超高分子聚乙烯管道
超高分子聚乙烯管道是以超高分子聚乙烯管道作耐磨或耐腐蝕的內(nèi)襯材料,以鋼管(焊管、螺旋管、無縫管等)作耐壓保護(hù)外管,二者通過專門的工藝裝備復(fù)合而成。產(chǎn)品在保留超高分子聚乙烯管道的各項(xiàng)性能優(yōu)勢(shì)的基礎(chǔ)上,又具有以下新的特點(diǎn):
一:可以承受更高的壓力:復(fù)合管材承壓可達(dá)5MPa--10MPa,可滿足井下充填、尾礦輸送、原油輸送等各種高壓管道的使用要求。
二:可以承受高的溫度:有了鋼管的保護(hù)支撐,可以克服UPE管的高溫變形,工作溫度可以提高到80℃左右。
三:克服了塑料管易彎曲、的缺陷,作為車間內(nèi)工藝管道或露天架空管道會(huì)更美觀。
四:配套技術(shù)成熟,公司有多項(xiàng)鋼襯超高分子聚乙烯管道的實(shí)用新型 技術(shù)。
中雄管業(yè)(唐山市分公司)是一家集 泥漿管道設(shè)計(jì)開發(fā),生產(chǎn)設(shè)備制造,安裝為一體的企業(yè),不但擁有先進(jìn)的理念,而且擁有完善的售后服務(wù)團(tuán)隊(duì),能隨時(shí)為企業(yè)提供咨詢?cè)O(shè)計(jì),售前及售后服務(wù),公司始終致力于本地化生產(chǎn),為客戶實(shí)現(xiàn) 泥漿管道快速生產(chǎn)應(yīng)用的企業(yè)。
4.抗腐蝕性
超高分子聚乙烯管道是一種飽和分子團(tuán)結(jié)構(gòu),故其化學(xué)穩(wěn)定性極高,在一定溫度和濃度范圍內(nèi)能耐各種腐蝕性介質(zhì)(酸、堿、鹽)及溶劑的侵蝕。分子結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性極高;無電化學(xué)腐蝕;耐多種化學(xué)介質(zhì)侵蝕。
5.流動(dòng)性
超高分子聚乙烯管道管材有自潤滑和不粘著性,摩擦系數(shù)小。特殊工藝生產(chǎn)的管道內(nèi)壁抗腐蝕、抗摩損、不結(jié)垢,因此流動(dòng)阻力很小,可長期保持流速和流量不減。故其內(nèi)徑設(shè)計(jì)可比鋼管減小15%-20%。
① 介質(zhì)流速達(dá)到2.3米/秒,不結(jié)垢
② 大大減少清垢成本,避免二次污染
③ 粗糙度是鋼管的1/6,流動(dòng)阻力小,其內(nèi)徑設(shè)計(jì)可以比鋼管減少15.4%。
6.耐候性和抗老化性
超高分子聚乙烯管道有良好的耐候性和抗老化性。由于是一種飽和分子團(tuán)結(jié)構(gòu),再者添加了碳黑紫外線吸引劑,大大增強(qiáng)了超高分子聚乙烯管道材的使用期。
公司生產(chǎn)Φ65mm-Φ1000mm,壁厚8—55mm,工作壓力1一3MPa的多種規(guī)格超高分子聚乙烯管道。工作壓力在2—3MPa以上的也可選用超高分子聚乙烯復(fù)合管材。
優(yōu)越性能:
高耐磨性:
超高分子聚乙烯管道的耐磨性是鋼管的4-7倍、普通PE管材的3倍、尼龍的4倍。實(shí)踐證明,UPE管材是小顆粒漿體輸送的常用耐磨管道。
高耐腐蝕性:
超高分子量聚乙烯具有飽和分子結(jié)構(gòu),化學(xué)穩(wěn)定性能高,能耐各種腐蝕性介質(zhì)和溶劑侵蝕。
高柔韌性:斷裂伸長率可達(dá) 400% 以上,施工中有較大的彎曲,地殼沉降時(shí)拉長到自身的三倍仍然不會(huì)斷裂。
高抗沖擊性:
抗沖擊強(qiáng)度高,是高密度聚乙烯的10倍,尼龍的 6倍。無論是外力強(qiáng)沖擊還是內(nèi)部壓力波動(dòng)、沖擊,都難以使其開裂。
耐低溫性:
耐低溫性能優(yōu)異,零下40°C時(shí),抗沖擊強(qiáng)度達(dá)到較高值。在低溫度下仍能保持良好性能,特別適合于寒冷地區(qū)介質(zhì)輸送管材。
超高分子聚乙烯管道性能參數(shù)
項(xiàng)目 | 單位 | 試驗(yàn)方法 | 超高型號(hào) | 其它工程塑料 | ||||
SLL-2 | SLL-3 | 尼龍66 | 聚碳酸酯 | 聚甲醛 | 聚四氟乙烯 | |||
密度 | g/cm3 | ASTM D1505 | 0.935 | 0.930 | 1.14 | 1.2 | 1.4 | 2.16 |
平均分子量 | GB/T1841-1980 | 粘度法 | 250萬 | 300萬 | - | - | - | - |
屈服點(diǎn)應(yīng)力 | Kg/cm2 | ASTM D638 | 220 | 220 | - | - | - | - |
抗張強(qiáng)度 | Kg/cm2 | ASTM D638 | 400 | 500 | 750 | 640 | 700 | 200 |
斷裂伸長率 | % | ASTM D638 | 350 | 300 | 200 | 110 | 75 | 300 |
抗沖擊強(qiáng)度(無缺口) | Kg.cm/cm | ASTMD256/td> | 破壞不了 | 破壞不了 | 11 | 80 | 10 | 16 |
抗沖擊強(qiáng)度(缺口) | Kg.cm/cm | ASTMD256 | 110 | 105 | - | - | - | - |
布氏硬度 | D | ASTMD2240 | 40 | 40 | 100 | 118 | 120 | - |
動(dòng)摩擦系數(shù) | Kg/cm2.m/s | 三井汕化 | 0.2 | 0.2 | 0.4 | - | 0.4 | 0.2 |
磨損率(砂磨法) | mg | 三井汕化 | 20 | 15 | - | - | 170 | 225 |
熔點(diǎn) | ℃ | ASTMD2117 | 136 | 136 | 255 | 240 | 166 | - |
維卡軟化點(diǎn) | ℃ | ASTMD1525 | 134 | 134 | - | - | - | - |
熱變形溫度 | ℃ | ASTM D648 | 85 | 80 | 200 | 138 | 170 | 121 |
膨脹系數(shù) | 10-4/℃ | ASTMD696 | 1.5/td> | 1.5 | 0.8 | 0.66 | 0.81 | 1.0 |
導(dǎo)熱系數(shù) | 10-cal/cm.s.℃ | ASTMD177 | 8.5 | 8.5 | 5.85 | 4.6 | 5.5 | 6.0 |
吸水率 | % | ASTMD570 | 0.01 | 0.01 | 1.5 | 0.15 | 0.25 | 0.02 |