止水銅片銅片止水加工生產(chǎn)過程中，應(yīng)保持平整，天津止水銅片工程材料有限公司主要經(jīng)營：pe打孔滲水波紋管、土工布 、土工膜 、復(fù)合土工膜、DN110雙壁波紋管、塑料盲溝 、軟式透水管、聚丙烯纖維、鋼纖維、聚酯纖維、聚丙烯腈纖維、瀝青杉板、止水帶、HDPE單壁雙壁打孔纏布波紋管、止水銅片、hdpe打孔波紋管、防水卷材等。 經(jīng)過多年潛心經(jīng)營，公司產(chǎn)品覆蓋了國內(nèi)近三十個(gè)省市、自治區(qū)，產(chǎn)品各項(xiàng)技術(shù)性能指標(biāo)均符合且高于標(biāo)準(zhǔn)要求，達(dá)到國內(nèi)水平。表面的浮皮、天津當(dāng)?shù)劁P污、天津當(dāng)?shù)赜蜐n均應(yīng)干凈。如有砂眼、天津當(dāng)?shù)蒯斂住⑻旖虍?dāng)?shù)亓鸭y應(yīng)予焊補(bǔ)?，F(xiàn)場接長宜用搭接焊。搭接長度應(yīng)不小于20mm，且應(yīng)雙面焊接(包括“鼻子”部分)。經(jīng)試驗(yàn)?zāi)軌虮ＷC質(zhì)量亦可采用對接焊，但均不得采用手工電弧焊。保證焊接接頭表面的光滑、天津當(dāng)?shù)責(zé)o砂眼或裂紋，不滲水。在工廠加工的接頭應(yīng)抽查，抽查數(shù)量不少于接頭總數(shù)的20％。在現(xiàn)場焊接的接頭，應(yīng)逐個(gè)進(jìn)行外觀和滲透檢查合格。焊材需采用止水銅板母材的剪條，將脫氧劑放在焊粉中，焊粉采用氣劑301。焊接火焰選用中性焰：氧化焰會(huì)使熔池氧化，在焊縫中形成脆性的氧化亞銅；碳化焰則會(huì)產(chǎn)生一氧化碳和氫氣，進(jìn)入焊縫形成氣孔。焊前首先將焊件預(yù)熱：預(yù)熱溫度為400~500℃。由于高溫銅液容易吸收氣體，是焊縫金屬產(chǎn)生多孔性的缺陷，同時(shí)，焊縫熱影響區(qū)的晶粒粗大，還會(huì)使焊接接頭的力學(xué)性能降低，所以焊縫的焊接層數(shù)越少越好，焊接時(shí)采用單道焊。焊后捶擊焊接接頭，使金屬晶粒變細(xì)，從而提高其力學(xué)性能。銅片止水安裝也需嚴(yán)格按照標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行，不得在表面上打孔，避免歪曲變形或其他損壞，安裝時(shí)，其中線應(yīng)與縫中線重合，其差錯(cuò)不大于±5mm，兩邊平段歪斜差錯(cuò)紫銅止水不大于±5mm,應(yīng)對鼻子部分進(jìn)行加固固定，防止?jié)补嗷炷習(xí)r發(fā)生移位、天津當(dāng)?shù)仄x等情形。止水銅板安裝澆灌過程中，應(yīng)安排值班技術(shù)人員全程監(jiān)工，注意檢查止水片變形偏移情況，如有偏移，應(yīng)立即予以糾正?；炷翝补嗳藛T應(yīng)加強(qiáng)對紫銅止水片周邊砼的平倉、天津當(dāng)?shù)卣駬v，防止骨料集中或欠振、天津當(dāng)?shù)芈┱?。振搗時(shí)振搗器不得觸及止水片，并保持30cm以外的距離。不得使用變形、天津當(dāng)?shù)亓鸭y和撕裂的聚氯乙稀(PVC)或橡膠止水帶，銅止水片與橡皮止水的連接一般為垂直連接，連接方法采用氯丁膠粘接，粘接長度大于70MM，粘接前，將橡皮止水的凸起割掉形成平面，用手挫打毛，然后將粘接面涂上氯丁膠進(jìn)行粘接，粘接必須牢固，防止裂縫。粘接后，將表面用螺栓加鐵板進(jìn)行固定。

紫銅止水在水工項(xiàng)目止水系統(tǒng)中發(fā)揮著至關(guān)重要的作用，天津止水銅片工程材料有限公司主要經(jīng)營：pe打孔滲水波紋管、土工布 、土工膜 、復(fù)合土工膜、DN110雙壁波紋管、塑料盲溝 、軟式透水管、聚丙烯纖維、鋼纖維、聚酯纖維、聚丙烯腈纖維、瀝青杉板、止水帶、HDPE單壁雙壁打孔纏布波紋管、止水銅片、hdpe打孔波紋管、防水卷材等。 經(jīng)過多年潛心經(jīng)營，公司產(chǎn)品覆蓋了國內(nèi)近三十個(gè)省市、自治區(qū)，產(chǎn)品各項(xiàng)技術(shù)性能指標(biāo)均符合且高于標(biāo)準(zhǔn)要求，達(dá)到國內(nèi)水平。關(guān)乎整個(gè)工程的施工進(jìn)度以及后期的使用壽命。因此，無論是在安裝過程中，還是在后期的維護(hù)過程中，都需要詳細(xì)排查是否發(fā)生滲漏以及滲漏的原因，以便加以治理。經(jīng)過各種項(xiàng)目的經(jīng)驗(yàn)，得知止水銅片發(fā)生滲漏的原因，可能是因?yàn)榘惭b不當(dāng)、天津同城混凝土澆筑不密實(shí)引發(fā)的滲漏，也有可能會(huì)因?yàn)榈叵滤某袎簡栴}或沉降縫的設(shè)置問題引起滲漏。那么，不同的滲漏原因?qū)?yīng)不同的解決方法。一、天津同城止水銅片加工及安裝不當(dāng)引起滲漏工廠購買的止水銅帶必須進(jìn)行加工，先要根據(jù)水平止水和垂直止水的展開尺寸剪切成條，紫銅片條盡可能長一點(diǎn)，以減少接頭的數(shù)量，再根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙將止水壓制成型， 進(jìn)行焊接。紫銅片止水的接頭焊縫質(zhì)量對滲漏將會(huì)產(chǎn)生很大的影響，焊前宜用紫銅鉚釘鉚定，按照規(guī)范要求紫銅片焊接需采用搭接雙面焊，搭接長度不小于20mm；水平搭接焊，容易操作，但水平止水與垂直止水的接頭操作難度較大，而且要在現(xiàn)場進(jìn)行焊接，有的施工人員圖省事，直接對接或單面焊接，既不符合規(guī)范要求，也容易造成焊縫質(zhì)量達(dá)不到要求，出現(xiàn)漏焊、天津同城砂眼、天津同城穿孔等問題，產(chǎn)生滲漏。紫銅止水安裝過程中需要固定，有的施工人員圖省事采用鐵釘把紫銅片止水固定在模板上或穿孔用鐵絲吊在鋼筋上，留下孔洞，形成滲漏隱患；在立模過程中有的施工人員為了避開豎向圍臨將紫銅片止水隨意剪開；另外紫銅片水平止水在一側(cè)混凝土澆筑后，另一側(cè)留下散落的雜物如不清理干凈，容易造成紫銅片止水與混凝土結(jié)合面發(fā)生滲漏。