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隨著家用汽車越來(lái)越多的進(jìn)入各個(gè)家庭,汽車的需求量日益增加。汽車和遼寧鐵嶺精密鋼管直接有著密切的 關(guān)系。 汽車用遼寧鐵嶺精密管的品種規(guī)格繁多,其中減振器管和傳動(dòng)軸管是用量 的品種。減振器是汽車的重 要部件,它由缸體、貯油簡(jiǎn)等組成。缸體是減振器的核心和關(guān)鍵部件,國(guó)內(nèi)外的各種車型主要采用 精密無(wú)縫鋼管制作,有些廠已開始采用焊接鋼管為坯的冷軋(拔)遼寧鐵嶺精密管制作。上海鋼管股份有限 公司從20世紀(jì)60年代開始研制汽車用管,20世紀(jì)80年代開始按DIN 2393標(biāo)準(zhǔn)為桑塔納車用管的國(guó) 產(chǎn)化進(jìn)行試驗(yàn),至今已開發(fā)了以減振器管為主的轎車用冷軋(拔)無(wú)縫遼寧鐵嶺精密鋼管,品種規(guī)格達(dá)40余 個(gè)。1995年的產(chǎn)量為1700余噸。同時(shí),還開發(fā)試制了減振器缸體用精密冷加工焊接鋼管和貯油筒 用焊接鋼管,為桑塔納轎車的國(guó)產(chǎn)化做出了貢獻(xiàn)。
遼寧鐵嶺精密管生產(chǎn)中幾個(gè)關(guān)鍵技術(shù)問題 1.對(duì)原材料材質(zhì)的質(zhì)量要求:遼寧鐵嶺精密鋼管的原材料,除必須達(dá)到 普通高頻電焊鋼管原材料的基本要求外,還須滿足一下幾方的要求 1.化學(xué)成分:冶煉時(shí),重點(diǎn)是 提高鋼的純凈度,減少鋼中的非金屬夾雜物的含量,硫和磷含量要小于0.03%,為了適應(yīng)后步冷變 形加工,硫含量 不要超過0.02%,因此要嚴(yán)格控制鋼的化學(xué)成分,同時(shí)為保證產(chǎn)品具有良好的 力學(xué)性能,冷彎,焊接等工藝性能,還需適當(dāng)增加一些N、M、V等元素。 2.鋼帶形狀和尺寸:鋼 帶軋制時(shí),應(yīng)采用AGC和板形控制系統(tǒng),提高鋼帶厚度精度和版型精度。同時(shí)還要采用控制冷卻方 法,提高鋼帶的強(qiáng)韌性,縱剪鋼帶寬度尺寸精度要求控制,鋼帶邊緣要無(wú)壓痕和毛刺,以提高焊接 質(zhì)量。3.鋼帶表面的銹蝕:鋼帶表面的黃銹為氧化鐵的結(jié)晶水,在焊接過程中,高溫會(huì)使其中的氧 氫折出,如不能排出,存在于焊縫之中,易產(chǎn)生氣孔微裂紋,改變組織結(jié)構(gòu),降低材料塑形,降低 延伸率,所以要避免鋼帶表面銹蝕。 焊管成形工藝:焊管成形工藝,即焊管機(jī)組成型及定徑部分 孔型設(shè)計(jì)和調(diào)整方法均會(huì)直接影響焊接質(zhì)量的優(yōu)劣。傳統(tǒng)的成型工藝為輥式成型工藝,有單半徑、 雙半徑;W反彎法成形孔型體系,加上二輥、三輥、四輥或五輥擠壓輥,二輥或四輥定徑來(lái)保證成 形質(zhì)量。各種成型工藝技術(shù),有不同優(yōu)缺點(diǎn),適合不同的條件,根據(jù)產(chǎn)品的大綱、產(chǎn)品用途應(yīng)在設(shè) 備選型時(shí)慎重考慮、以選擇不同的成型工藝技術(shù)。為了減少?gòu)椥宰冃?,?duì)于精密焊管機(jī)組加工變形 道次都比普通焊管道次響應(yīng)增加2、3道次。
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