襯膠管道防腐性能佳
我公司采用的內(nèi)襯橡膠化學(xué)性能較穩(wěn)定,能耐絕大多數(shù)腐蝕性介質(zhì)和溶劑的侵蝕,比聚乙烯、聚丙烯、尼龍、ABS等塑料更耐腐蝕。除強(qiáng)氧化性酸液外,在一定溫度和濃度范圍內(nèi)能耐各種腐蝕性介質(zhì)(酸、堿、鹽)及介質(zhì)(萘溶劑除外),在20℃和80℃的80種溶劑中浸滯30天,外表無(wú)反常現(xiàn)象,其它物理性能也幾乎沒(méi)有變化。
襯膠管道溫度適應(yīng)范圍廣
襯膠管道可以在-50°C~+150°C的范圍內(nèi)長(zhǎng)期使用,襯膠層不會(huì)因溫度變化而與鋼架脫開(kāi)。
襯膠管道節(jié)能
潤(rùn)滑性好,運(yùn)行阻力損失小,節(jié)省運(yùn)行費(fèi)用。脫硫襯膠管道內(nèi)壁光滑如鏡,粗糙度只有Ra0.02668,內(nèi)襯橡膠其自潤(rùn)滑性和不粘著性能好,運(yùn)行阻力比普通鋼管小20%左右,可節(jié)省大量輸送電力。
襯膠管道施工方案(熱硫化過(guò)程):
襯膠管道聯(lián)接方式為法蘭聯(lián)接,每根管長(zhǎng)度3—5米.
優(yōu)點(diǎn):利用熱硫化丁基橡膠耐高溫、抗腐蝕、易粘接,使襯膠鋼管具有的結(jié)合強(qiáng)度和極好的耐磨損、耐腐蝕性能。
彎頭類襯里結(jié)構(gòu):
優(yōu)點(diǎn):法蘭與彎頭的處理:(在管線轉(zhuǎn)彎處使用橡膠彎頭,即便于安裝,又可調(diào)節(jié)管路膨脹與收縮的補(bǔ)償.)
1、法蘭包邊2、接頭搭節(jié) 3、密封性強(qiáng)4、 尺寸便于銷核。
丁基襯膠粘接、硫化工藝簡(jiǎn)介
冷粘工具和清洗劑
刃口鋒利的刀具兩把;
直尺,卷尺,磨刀石;
木錘或者橡膠錘兩把;
鋼絲刷兩把;
手提電動(dòng)鋼絲刷(砂輪)一個(gè);
干凈棉紗。
丁基膠板粘接程序
膠板的準(zhǔn)備
a.所有粘接的膠板表面都必須打毛(出廠時(shí)已一面或兩面打毛),包括接頭。
b. 所有需粘接的表面(含接頭)都須用香蕉水清洗臟物,并徹底晾干。
橡膠和橡膠粘接
均勻涂一層配好的粘合劑于粘接表面,并晾干1015分鐘;
再均勻涂第二層配好的粘合劑,粘接面不粘手,再將粘接面疊合;
粘合劑在短時(shí)間內(nèi)即粘牢,在施壓前調(diào)整好粘接位置;
當(dāng)位置對(duì)好后,在整個(gè)表面施壓,使其接觸均勻,擠出空氣。
橡膠與金屬鐵板粘接
金屬鐵板表面需用噴砂或者鋼絲刷去除鐵銹和氧化層;
采用香蕉水清洗噴砂后的表面,并徹底晾干;
涂金屬底油,約2小時(shí)晾干,如層太薄可涂第二層;
粘接步驟同第3條a d 項(xiàng)。
送入硫化罐進(jìn)行加壓、高溫硫化約4個(gè)小時(shí)。
混凝土事故漿液池及石灰石漿液箱在現(xiàn)場(chǎng)粘接,然后進(jìn)行本體硫化,即采用現(xiàn)場(chǎng)熱源(鍋爐蒸汽)及壓力表將蒸汽輸送入密封的事故漿液池及石灰石漿液箱,進(jìn)行常溫本體硫化約八小時(shí)。
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