無(wú)論您是初次接觸還是已經(jīng)熟悉，我們的洗沙機(jī)風(fēng)化砂制砂生產(chǎn)線(xiàn)型號(hào)齊全品質(zhì)保障產(chǎn)品視頻將為您帶來(lái)全新的視覺(jué)體驗(yàn)，讓您對(duì)產(chǎn)品有更深入的了解。


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制砂機(jī)設(shè)備主要是用于軟或中硬和很硬物料的破碎，在使用上也是需要注意的。那么該設(shè)備在使用上需要注意些什么呢? 　　1、制砂機(jī)設(shè)備的轉(zhuǎn)速大約在800-3000r / min，正常工作的時(shí)候物料被葉輪甩出的初速度約為60-70米/秒。每次啟動(dòng)設(shè)備之前都需要工作人員檢查渦動(dòng)腔觀察門(mén)是否關(guān)緊，堅(jiān)決防止物料從設(shè)備中甩出，在具有隱患的同時(shí)還可能造成一定的事故。 　　2、啟動(dòng)后需要檢查葉輪旋轉(zhuǎn)方向是否為逆時(shí)針?lè)较蜣D(zhuǎn)動(dòng)，尤其是在每次檢修電氣故障之后出現(xiàn)的異常需要立刻調(diào)整電動(dòng)機(jī)接線(xiàn)。 　　3、制砂機(jī)設(shè)備需要空載啟動(dòng)，等到設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)正常后才可以給料。輸送設(shè)備的啟動(dòng)順序?yàn)椋号帕陷斔驮O(shè)備給料輸送設(shè)備。 　　4、入料顆粒需要嚴(yán)格的按規(guī)定要求，大于規(guī)定物料不能進(jìn)入設(shè)備，否則會(huì)引起葉輪的不平衡及葉輪過(guò)分磨損，基至還會(huì)造成葉輪通道及入料管的堵塞，使破碎機(jī)不能正常工作，工作人員在發(fā)現(xiàn)過(guò)大塊物料應(yīng)及時(shí)排除。 　　5、排料設(shè)備若發(fā)生故障的時(shí)候需要停止給料，否則會(huì)造成壓死葉輪、燒毀電動(dòng)機(jī)。 　　6、制砂機(jī)設(shè)備的給料量力求連續(xù)均勻。 　　7、制砂機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中不得有劇烈振動(dòng)和異常噪聲，否則就需要立即停車(chē)檢查。 　　8、機(jī)器的潤(rùn)滑。潤(rùn)滑為干油潤(rùn)滑方式而且加入量為軸承空腔的1/2-2/3，設(shè)備每工作一班之后都需要添加適量潤(rùn)滑脂。




在制砂機(jī)長(zhǎng)期使用或不注意環(huán)境時(shí)設(shè)備會(huì)發(fā)生腐蝕。特別是露天作業(yè)的情況下，要做好外觀防腐工作。制砂機(jī)零件的腐蝕將直接影響其工作效率和使用壽命，所以防腐工作對(duì)制砂機(jī)設(shè)備來(lái)說(shuō)非常重要，只需將噴槍噴在設(shè)備上即可。事實(shí)上，制砂機(jī)的涂層是嚴(yán)格要求的。機(jī)器上有許多零件。如果主要部位需要噴涂，需要用報(bào)紙或膠帶保護(hù)其他部位。噴槍不能觸及的小零件應(yīng)手動(dòng)噴涂。(1)制砂機(jī)設(shè)備在運(yùn)行過(guò)程中振動(dòng)較大，應(yīng)安裝在混凝土基礎(chǔ)上。為了減少振動(dòng)、噪音和對(duì)附近建筑物和結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)的影響，在制砂設(shè)備和混凝土基礎(chǔ)之間放置硬木。墊圈、橡膠帶或其他減震材料。(2)設(shè)備的基本排水通道應(yīng)鋪設(shè)金屬板，傾斜角度應(yīng)足夠大(根據(jù)材料的流動(dòng)性不小于50)，以免阻礙破碎產(chǎn)品的順利排出。(3)制砂設(shè)備的出口尺寸應(yīng)根據(jù)所需產(chǎn)品尺寸進(jìn)行調(diào)整。調(diào)整時(shí)，松開(kāi)丁字螺栓和拉簧。用頂部螺栓打開(kāi)調(diào)節(jié)座，插入或取出適當(dāng)厚度的墊片，然后縮回螺栓。調(diào)整座椅使其處于移動(dòng)式研磨設(shè)備的鉗口重量下，將其安裝在支架耳上，然后按壓墊圈。調(diào)整彈簧的預(yù)緊力，以確保制砂機(jī)運(yùn)行時(shí)止推板與止推板墊緊密接觸。但只要沒(méi)有敲擊聲，預(yù)壓力就不會(huì)太大，調(diào)節(jié)座就會(huì)鎖死。因此，原材料和精心噴涂的設(shè)備大大延長(zhǎng)了它們的使用壽命，并增加收益。



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在制砂機(jī)的生產(chǎn)過(guò)程中，有必要對(duì)設(shè)備進(jìn)行清潔，以延長(zhǎng)設(shè)備和零件的使用壽命。下面小編將介紹有關(guān)制砂機(jī)設(shè)備清潔的要點(diǎn)。 　　1.在制砂機(jī)清潔時(shí)，操作員需要選擇正確的清潔溶液。比如軸承的清洗液應(yīng)該是不含水的柴油或煤油，但與潤(rùn)滑系統(tǒng)相同的液壓油，不應(yīng)該使用柴油作為清洗液。并且在使用清洗液時(shí)，要保證清洗液的清潔度。 　　2.清洗軸承時(shí)，要進(jìn)行簡(jiǎn)單的清洗工作，并用清洗液清洗軸承表面。但是這種方法不能去除軸承的粘度，因此需要仔細(xì)清潔軸承。 　　3.制砂機(jī)軸承的清洗主要是將軸承放入裝有柴油或清洗液的容器中，慢慢旋轉(zhuǎn)，仔細(xì)檢查檢查，檢查，軸承表面是否有粘性物體，并用棉紗或刷子輕輕擦洗。 　　4.設(shè)備零件需要在清洗后進(jìn)行處理。軸承表面涂有防銹油脂并干燥。同時(shí)潤(rùn)滑系統(tǒng)需要更換新的潤(rùn)滑油。 　　5.制砂機(jī)設(shè)備零件的清洗，如螺栓、螺母等小零件，一般統(tǒng)一采用振動(dòng)法。將其放入振動(dòng)機(jī)的清洗籃或機(jī)架中，浸入清洗液中，用清洗液和作用手工清洗，去除零件的油污 　　6.清洗制砂機(jī)，潤(rùn)滑系統(tǒng)時(shí)，需要將管道中的液體流動(dòng)轉(zhuǎn)化為絮凝狀態(tài)，并完成各執(zhí)行機(jī)構(gòu)的動(dòng)作，以沖洗掉液壓缸和其他部件中的污染物。



制砂機(jī)的作用是完成對(duì)物料的制砂，這樣可以提高物料的純度和細(xì)度。經(jīng)過(guò)一系列改進(jìn)，沖砂工藝和操作流程都有了顯著的提高。特別是在產(chǎn)能方面，設(shè)備的生產(chǎn)效率非常高，運(yùn)行狀態(tài)比較穩(wěn)定，這也是設(shè)備的具體優(yōu)勢(shì)表現(xiàn)。在具體操作過(guò)程中，為了進(jìn)一步簡(jiǎn)化操作步驟，降低操作難度，設(shè)備在具體設(shè)計(jì)和生產(chǎn)中進(jìn)行了合理布局。具體是怎樣做的呢？ 　　1.處理能力非常大 　　裝卸能力是指設(shè)備的產(chǎn)量，是生產(chǎn)能力的體現(xiàn)，是提高設(shè)備生產(chǎn)效率的可靠途徑。機(jī)械的制砂機(jī)有很大的物料處理能力，這主要是由于設(shè)備的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)。在制造設(shè)備時(shí)，電機(jī)是設(shè)備的核心部件，對(duì)提高產(chǎn)量起著非常重要的作用。有了高性能電機(jī)，設(shè)備的產(chǎn)量得到了穩(wěn)步提高。 　　2.該結(jié)構(gòu)制造簡(jiǎn)單 　　設(shè)備的整體結(jié)構(gòu)有了很大的進(jìn)步和創(chuàng)新，使設(shè)備的性能和功能更加完善。在設(shè)計(jì)設(shè)備的結(jié)構(gòu)時(shí)，以設(shè)備的優(yōu)勢(shì)為基本條件，以提高設(shè)備的使用功能為準(zhǔn)則，操作過(guò)程就是操作技術(shù)。為了進(jìn)一步規(guī)范化操作步驟，降低操作難度，對(duì)設(shè)備進(jìn)行了整改，所以很容易滿(mǎn)足客戶(hù)在這方面的基本要求。與傳統(tǒng)的制砂機(jī)，相比，我們合理地總結(jié)了上一代設(shè)備的缺點(diǎn)，并不斷改進(jìn)新一代設(shè)備，從而使設(shè)備的整體結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單合理，操作方法進(jìn)一步簡(jiǎn)化，具體操作步驟逐步簡(jiǎn)化，操作過(guò)程更加人性化。




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