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珩磨管的實用性如何。珩磨管的工作其實說簡單點就是為了減少工件的表面粗糙程度,但是很多人并不知道珩磨管到底是怎樣工作的,下面我們就簡單的來了解一下珩磨管是怎樣工作的吧。在珩磨管工作的時候,會有一個砂條。砂條上會放上很多磨粒,如果給這些磨粒夠多的壓力,那么珩磨管就會以相應的速度,然后對工件的表面進行摩擦。這樣的擠壓和掛側(cè)就可以細細的減少工件的表面粗糙程度。還有就是在砂條運轉(zhuǎn)和上下運動的時候,那些磨粒會在表面形成相應運動軌跡。珩磨管的切速是比較低的,這樣就能夠大大增加珩磨的效率。除掉珩磨管麻點的解決方法除掉珩磨管麻點的解決方法。1、換輥時,先檢查軋輥,不使用嚴重銹蝕的軋輥,及時替換磨損的軋輥或孔型。2、改進軋輥材質(zhì),保持軋槽冷卻良好,采用工藝潤滑劑以提強化軋槽抗磨性能。3、控制坯料加熱操作,使爐內(nèi)保持正壓并減少氧化性氣體。對某些易氧化且氧化鐵皮不易脫落的合金鋼,應在鋼坯表面加蓋鐵皮,保護加熱。4、在粗軋機前用高壓水、壓縮空氣或鐵刷子除掉表面的氧化鐵皮。




九冶管業(yè)(通遼市分公司)擁有先進的 研磨缸筒生產(chǎn)設備以及完善的生產(chǎn)工藝,高學術技術團隊和研發(fā)團隊,確保了 研磨缸筒產(chǎn)品的質(zhì)量與性能。良好的企業(yè)文化以及務實的創(chuàng)新精神,使企業(yè)的技術不斷的提高,與國際同類產(chǎn)品有廣泛的互換性,以便于國內(nèi)外的 研磨缸筒產(chǎn)品相互替換應用。



三、加工范圍廣主要加工各種圓柱形孔:珩磨管通孔、軸向和徑向有間斷的孔,如有 徑向孔或槽的孔、鍵槽孔、花鍵孔、盲孔、多臺階孔等。另外,用專用珩磨頭,還可加工圓錐孔、橢圓孔等,但由于珩磨頭結(jié)構(gòu)復雜,一般不用。用外圓珩磨工具可以珩磨圓柱體,但其去除的余量遠遠小于內(nèi)圓珩磨的余量。珩磨可以加工任何材料,金剛石和立方氮化硼磨料的應用,進一步拓展了珩磨的運用領域,同 時也大大提高了珩磨加工的效率。四、切削余量少為達到圖紙所要求的精度,采用珩磨加工是所有加工方法中去除余量少的一種加工方法。在珩磨加工中,珩磨工具是以工件作為導向來切除工件多余的余量而達到工件所需的精度。珩磨時,珩磨工具先珩工件中需去余量大的地方,然后逐漸珩至需去除余量少的地方。五、糾孔能力強




有一種過程控制方法能縮短珩磨時間,珩磨管易于讓在整個齒面上保持理論上的線接觸。因此減少了磨具與工件的點接觸。盡管這可能有悖于產(chǎn)生較大殘余壓應力的要求,但應力依然會使之保持理論線接觸。連續(xù)改變接觸條件會產(chǎn)生良好的動態(tài)特性,不會因擺動角度使機床部件產(chǎn)生嚴重顫振。珩磨過程中,單面線接觸珩磨時這類動態(tài)特性會對機床產(chǎn)生嚴重影響。為減小這種影響,要盡可能地采用雙面線接觸。系列化生產(chǎn)中,數(shù)控珩磨機由此而引發(fā)的對珩磨過程中利用機床運動鏈實施齒面修形過程的限制,可予忽略。但在工裝中要建立輪廓修形。關于單面或雙面接觸,所涉及的或是磨具齒面,或是工件齒面。在加工過程中有一個以上的齒在保持接觸。這就表示珩齒過程是一種連續(xù)接觸的轉(zhuǎn)動過程。這是使齒輪低噪聲運行的一項很重要的決定性因素。
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