套絲生產(chǎn)線縮徑、滾絲主機頭實現(xiàn)了自動夾緊、送進、縮徑、滾絲等功效。 本公司是專業(yè)的鋸切套絲打磨生產(chǎn)線廠家，河南建貿(mào)生產(chǎn)的鋼筋鋸切套絲生產(chǎn)線特點1、自動化程度高，大大降低勞動強度。 2、全機配備橫向上料裝置，上料方便。3、自動套絲線與鋼筋鋸切設(shè)備連接，鋼筋通過鋸切設(shè)備將鋼筋裁剪到規(guī)定長度后直接進入套絲設(shè)備不需要占用場地存放鋼筋。4、鋼筋鋸切套絲和鐓粗打磨工藝實現(xiàn)了自動化生產(chǎn)，提高了套絲生產(chǎn)設(shè)備的自動化程度并減少勞動力 5、短時間實現(xiàn)從原材料到兩端套絲半成品 6、智能翻料機構(gòu)當加工工位工序完成同時下一工位沒有鋼筋時自動進行翻料動作。 數(shù)控鋼筋剪切生產(chǎn)線集棒材的剪切、輸送、存儲于一體的全自動鋼筋加工生產(chǎn)線，由原料備料架、輸送軌道、液壓剪、定尺軌道和成品收集機構(gòu)五部分組成；采用液壓剪切方式，體積小、剪切力大、產(chǎn)量高，具有噪音低、使用壽命長、鋼筋切頭均勻、設(shè)備運行穩(wěn)定等特點；設(shè)備應(yīng)用于鋼筋加工配送、大型橋梁工程等領(lǐng)域。

數(shù)控彎曲中心、數(shù)控鋼筋彎曲中心、雙機頭數(shù)控鋼筋彎曲中心、五機頭數(shù)控鋼筋彎曲中心、雙機頭彎曲中心、五機頭彎曲中心、鋼筋彎曲中心、數(shù)控鋼筋彎曲機、數(shù)控鋼筋彎曲設(shè)備、數(shù)控彎曲設(shè)備、數(shù)控鋼筋彎曲中心-雙機頭、數(shù)控鋼筋彎曲中心-五機頭、河南數(shù)控彎曲中心、許昌雙機頭彎曲中心、***雙機頭彎曲中心、***彎曲中心。有兩個獨立彎曲中心，能同時或獨立正反彎曲各種形狀箍筋，大大提益及工作速度，降低人工及成本，廣泛用于建筑、高速、核電站、鐵路以及鋼筋配送中心等領(lǐng)域。立式數(shù)控鋼筋彎曲中心，多個機頭可同時工作，由進口伺服電機及電控系統(tǒng)控制，生產(chǎn)效率高。配備自動儲料架，自動移動鋼筋原料，承載能力強，大大降低工人勞動強度，鋼筋套絲生產(chǎn)線簡單介紹下建貿(mào)機械設(shè)備有限公司生產(chǎn)的自動彎箍機的五大特點：特點數(shù)控彎箍機調(diào)直系統(tǒng)：采用久科多年來生產(chǎn)的多輪組調(diào)直機結(jié)構(gòu)，由水平和垂直2組多輪調(diào)直，矯直系統(tǒng)具有位置移動記憶檢測，更換不同直徑的鋼筋，調(diào)直輪會自動向下或向上調(diào)整，達到換鋼筋快速調(diào)直(自助研發(fā)技術(shù))，縮短鋼筋調(diào)直時間，整個過程均自動完成，多輪組同步牽引鋼筋，輪與鋼筋的壓力減小，牽引力小，進而使耗能、鋼筋損耗減少。特點彎箍機切斷系統(tǒng)：切斷配置了無閘皮制動控制裝置(此裝置是我廠發(fā)明)，支持高速頻繁啟動剪切，使得可靠性、耐用性大大提高。特點彎曲：有進口伺服電機來驅(qū)動，彎曲臂可快速旋轉(zhuǎn)和伸縮，把一般廠家(仿進口的彎曲結(jié)構(gòu))偏心軸式改為直進往復式結(jié)構(gòu)。

河南建貿(mào)機械路橋鋸切套絲生產(chǎn)線系列產(chǎn)品設(shè)備安裝調(diào)試準備事項：為了促使設(shè)備的安裝調(diào)試工作有序,順利,快速推進,請項目部和施工隊配合并準備以下事項：一,硬件配置：1,廠家技術(shù)人員的食宿安排：床被及就餐 2,場地硬化二,安裝時,所需配置：1,吊車：1輛,1天2,水平儀：1個,半天3,防雨用品：雨布或搭建鋼筋棚4,人員：3—6人,3天5, 電源線：4*10 1*6（5芯電纜 10平方）三,調(diào)試生產(chǎn)時,所需配置：1,現(xiàn)場場地必須平整硬化,所屬配套需布置完畢。2,設(shè)備電源必須是380V三相五線制工業(yè)用電,發(fā)電機不可使用！3,現(xiàn)場接受培訓的操作工人需到位。4,設(shè)備試生產(chǎn)原材料（如鋼筋）需到位。5,若設(shè)備無液壓油,需準備46#抗磨液壓油：彎曲中心100升,彎箍機120升,鋸切線400升,滾焊機50升。三,現(xiàn)場設(shè)備運轉(zhuǎn)所需條件：1,大電或足夠功率發(fā)電機及穩(wěn)壓器: 如工地不通大電僅使用發(fā)電機發(fā)電,則必須配備穩(wěn)壓器,否則易燒毀電機。