砂石生產(chǎn)線是一種生產(chǎn)建筑用砂和石料的專用砂石生產(chǎn)設(shè)備，比傳統(tǒng)制砂機節(jié)能50%。它可以把各種巖石、砂石，河卵石制成各種粒度的建筑用砂，砂質(zhì)粒度均勻、耐壓強度高，遠比天然砂、普通錘式打砂機生產(chǎn)的砂更符合建筑要求，更能提高建筑質(zhì)量。設(shè)備具有性能可靠、設(shè)計合理、操作方便、工作效率高等特點。上圖為某砂石生產(chǎn)線現(xiàn)場人工砂石生產(chǎn)線經(jīng)由喂料機、顎式破碎機、破碎后分別進入(制砂機、反擊式破碎機)通過振動篩分級后得到所需求的多種規(guī)格石子、砂子經(jīng)由洗砂機后得到您所需求的成品砂。砂石生產(chǎn)線特點砂石生產(chǎn)線是按照出料類型來定義的，生產(chǎn)出來的成品包括石料和人工砂，也稱沙石生產(chǎn)線。相當(dāng)于砂石生產(chǎn)線和制砂生產(chǎn)線的結(jié)合。在筑路，建筑等的原料廠內(nèi)，往往需要砂和石料公有的生產(chǎn)線，本套砂石生產(chǎn)線設(shè)備便能滿足需要石料和人工沙同時生產(chǎn)的要求。砂石生產(chǎn)線的流程大致為：(料倉)----給料機----顎式破碎機----反擊式破碎機----制砂機----振動篩----(可成成品砂子)。如果出來的砂子成品需要進一步的清洗干凈，可配置公司制造的洗砂機就可以。其中間的機器之間可用輸送機相接。砂石生產(chǎn)線出來的砂石料成品一、砂石生產(chǎn)線基本流程首先，石料由給料機均勻地送進粗碎機進行初步破碎，然后，產(chǎn)成的粗料由膠帶輸送機輸送至反擊式破碎機進行進一步破碎，細碎后的石料進振動篩篩分出不同規(guī)格的石子，不滿足粒度要求的石子返料進反擊式破碎機再次破碎。大塊石料經(jīng)料倉由振動給料機均勻地送進顎式破碎機進行粗碎，粗碎后的石料由膠帶輸送機送到反擊式破碎機進行進一步破碎。細碎后的石料由膠帶輸送機送進振動篩進行篩分，篩分出幾種不同規(guī)格的石子，滿足粒度要求的石子由成品膠帶輸送機送往成品料堆。不滿足粒度要求的石子由皮帶輸送機返料送到反擊式破碎機進行再次破碎，形成閉路多次循環(huán)。成品粒度可按照用戶的需求進行組合和分級，為保護環(huán)境，可配備輔助的除塵設(shè)備。

洗沙過程中細紗和石粉流失少，所洗建筑砂級配合理，細度模數(shù)達到《建筑用砂》、《建筑用卵石、碎石》標(biāo)準(zhǔn)要求結(jié)構(gòu)簡單，葉輪傳動軸承裝置與水和受水物料隔離，避免軸承因浸水、砂和污染物導(dǎo)致?lián)p壞，大大降低了故障率潔凈度高、處理量大、功耗小、使用壽命長。篩沙洗沙機械一體設(shè)備被廣泛用于砂石場、礦山、建材、交通、化工、水利水電、混凝土攪拌站等行業(yè)中對物料進行洗選。在制砂工藝中，用于洗凈砂子中的泥土、粉塵等，達到潔凈砂子的目的，亦可用于選礦等作業(yè)中的提砂，或類似的工藝過程中。篩沙洗沙一體機工作時，首先由裝載機通過進料斗上料，然后由皮帶輸送到滾筒篩，通過滾筒篩篩選出的石塊及其他雜質(zhì)經(jīng)廢料桿輸出，同時篩選后的砂進入洗槽中進行水洗，在葉輪的帶動下翻滾，并互相研磨，除去覆蓋砂石表面的雜質(zhì)，同時加水，形成強大水流，及時將雜質(zhì)及比重小的異物帶走，并從溢出口洗槽排出，干凈的砂石由葉片帶走，后砂從旋轉(zhuǎn)的葉輪倒入出料槽，根據(jù)物料的含泥量決定沖洗一遍還是兩邊甚至三遍。洗出的好砂經(jīng)傳送帶[可配45度轉(zhuǎn)動]傳出打堆.完成砂子的清洗工作。