此濾料在設(shè)計(jì)風(fēng)速0.9米時(shí)可保證10毫克以下排放，0.7米時(shí)，確保5毫克排放。耐酸堿，正常使用溫度260度布袋不縮變，瞬間可達(dá)300度。防水防結(jié)露，耐氧化，運(yùn)行阻力低，壽命可保4個(gè)采暖季。氣箱式脈沖除塵器中，粉塵是附著在濾袋的外表面，含塵氣體經(jīng)過除塵器時(shí)，粉塵被捕集在濾袋的外表面，濾布是依托整個(gè)過濾層的厚度過濾，屬于深層過濾,整個(gè)濾層深度方向由纖維形成三維立體疏松多孔的結(jié)構(gòu)，由內(nèi)及外從疏松到致密，形成梯度過濾，而干凈氣體通過濾料進(jìn)入濾袋內(nèi)部。一般希望過濾材料在保證同等過濾效率時(shí)，透氣量越大越好，即阻力越低越好，因?yàn)檫@可以節(jié)省大量能源，在使用氣流反吹清灰的除塵器中，要好于選用透氣量小的織造物。濾袋內(nèi)部的籠架用來支撐濾袋，防止濾袋塌陷，同時(shí)它有助于塵餅的和重新分布。除塵布袋的面料和設(shè)計(jì)應(yīng)盡量追求過濾、易于粉塵剝離及經(jīng)久耐用效果。除塵布袋的選用至關(guān)重要，它直接影響除塵器的除塵效果，選取用除塵布袋從下列幾個(gè)方面選取擇：氣體的溫度，潮濕度和化學(xué)性，顆粒大小，含塵濃度，過濾風(fēng)速，清塵方式等因素。耐強(qiáng)酸強(qiáng)堿,煙氣含氧量20%，布袋正常使用,耐高溫，280度,布袋防水防油抗揭露，鍋爐專用除塵布袋(高硅氧)替代pps+ptfe。除塵器濾袋濾料的初阻力決定于濾料本身的透氣度，而運(yùn)行中的阻力則比初阻力大許多倍。在采用相同壓力，相同風(fēng)量的氣流進(jìn)行清灰時(shí)，選用透氣量大的織造物做濾袋時(shí)的清灰效果，布袋除塵器運(yùn)行阻力取決于除塵濾袋濾材表面的光滑程度，清灰效果等，除塵布袋濾料的表面光滑程度對(duì)濾料的動(dòng)態(tài)運(yùn)行阻力有非常大的影響。

布袋除塵器運(yùn)行阻力取決于除塵濾袋濾材表面的光滑程度，清灰效果等，一般希望過濾材料在保證同等過濾效率時(shí)，透氣量越大越好，即阻力越低越好，因?yàn)檫@可以節(jié)省大量能源，在使用氣流反吹清灰的除塵器中，要好于選用透氣量小的織造物。當(dāng)含有粉塵的空氣進(jìn)入布袋除塵器時(shí)，顆粒較大、除塵器PLC將控制除塵器在煙氣跨越水霧點(diǎn)前運(yùn)行旁路;點(diǎn)爐投油時(shí)運(yùn)行旁路;運(yùn)行之中煙溫過低、投油時(shí)開啟旁路;鍋爐大量爆管時(shí)開啟旁路通道,糊袋的主要原因是水或油在濾袋部粉層的黏結(jié)，為了避免造成糊袋，投運(yùn)之初對(duì)除塵器進(jìn)行預(yù)噴涂后，在除塵器停運(yùn)后要清灰。

工業(yè)粉塵在濃度達(dá)到一定程度后如遇靜電放電火花或外界點(diǎn)火等因素，同時(shí)易導(dǎo)致爆炸和火災(zāi)，如：面粉塵、化工性粉塵、煤粉塵等如遇靜電放電都有爆炸的可能。除塵布袋濾料與內(nèi)框架、因此除塵器體積減小、節(jié)省了占地空間、節(jié)約了設(shè)備的制造投資,本實(shí)用新型是一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單除塵布袋的面料和設(shè)計(jì)應(yīng)盡量追求高能過濾、制造容易的折疊式除塵布袋,在相同的除塵處理風(fēng)量的前提下，外框架所形成的整體為徑向折疊式封閉圓筒結(jié)構(gòu),由于該折疊式除塵布袋有效增大了過濾面積，易于粉塵剝離及經(jīng)久耐用效果。除塵布袋濾料的初阻力決定于濾料本身的透氣度，而運(yùn)行中的阻力則比初阻力大許多倍。在采用相同壓力，相同風(fēng)量的氣流進(jìn)行清灰時(shí)，選用透氣量大的織造物做濾袋時(shí)的清灰效果，單機(jī)袋式除塵器糊袋是除除塵器結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)原因之外的引起除塵器阻力升高的主要原因之一。

以上措施地防止了糊袋現(xiàn)象的發(fā)生,含塵氣體經(jīng)過除塵器時(shí)，粉塵被捕集在濾袋的外表面，而干凈氣體通過濾料進(jìn)入濾袋內(nèi)部。除塵器濾袋布袋的主要材料是紡織濾布和非紡織的氈，比重較大的粉塵會(huì)由于自身重力而沉降，較為細(xì)小的粉塵在通過布袋的濾料時(shí)會(huì)被阻擋，空氣由此得到凈化。布袋除塵器常常應(yīng)用于各類煉鋼廠、煉鐵廠和焦化廠等。