絕熱防腐管道中的環(huán)氧煤瀝青防腐鋼管，所使用的環(huán)氧煤瀝青防腐涂料主要由環(huán)氧和煤焦油瀝青兩大部分組成。廣西南寧環(huán)氧煤瀝青防腐鋼管是一種兩組分涂料，其特點是具有強附著力、韌性、耐濕性、耐水性和耐化學(xué)性，可防止各種離子穿過漆膜。同時，環(huán)氧煤瀝青具有與被涂物相同的特性。膨脹和收縮的特性可防止環(huán)氧煤瀝青因管道的膨脹或收縮而脫落和開裂。 　　環(huán)氧煤瀝青作為防腐涂料非常具有成本效益，并且已經(jīng)通過工程測試，可以使用20年。環(huán)氧煤防腐鋼管的使用環(huán)境：海水或淡水管道的外壁防腐，地下輸油管道的外壁防腐，熱力管道的外壁防腐，水閘的防腐面漆等領(lǐng)域都有良好的效果。 　　1.表面處理。廣西南寧環(huán)氧煤瀝青防腐鋼管的表面用于去除油污。使用噴砂去除銹，將其的sa 2含量降至gb/t 8923，達到sa 2 1/2含量。當施工條件受到限制時，也可以使用工具將鐵銹去除至3級。鋼表面處理合格后，必須盡快對底漆進行涂漆，然后再重新除銹（通常在8小時內(nèi)，當空氣的相對濕度超過80％時，應(yīng)立即涂底漆）。20 mm之內(nèi)的混凝土表面的水分含量小于6％，并且去除了松散的材料，顯示出光滑而堅實的表面。 　　2.配漆。環(huán)氧煤瀝青防腐鋼管應(yīng)由專人配漆，開桶后應(yīng)均勻混合底漆和面漆，并按規(guī)定比例加入配套的固化劑，底漆用量應(yīng)為100：8?10（溫度再低一點），面漆100：10。無溶劑的面漆組分a：組分b＝1：1，無其他固化劑。加入固化劑后，攪拌并靜置5-10分鐘（使用前請盡量不要加入稀釋劑，以免降低涂料的固含量。如果冬天涂料太稠，您可以添加不超過稀釋劑的5％），涂料應(yīng)在制備后的4小時內(nèi)用完（否則涂料將逐漸固化并變稠直至不能使用。此時，應(yīng)將其丟棄，并請勿使用稀釋劑稀釋）避免造成浪費。 　　3.打膩子是環(huán)氧煤瀝青防腐鋼管生產(chǎn)的第三步。對于比鋼管表面高2mm的焊縫的兩側(cè)和兩塊鋼板的重疊部分，應(yīng)使用油灰形成平滑的過渡表面。油灰由底漆或面漆與固化劑制成，其比例約為滑石粉重量的兩倍，應(yīng)在調(diào)整后4小時內(nèi)用完。

環(huán)氧煤瀝青防腐鋼管涂料是以環(huán)氧、煤瀝青為主要組分的A(環(huán)氧)B(硬化劑)兩種組分的涂料，具有良好的附著力、韌性、耐濕性、耐水性和耐化學(xué)性能。能阻止各種離子通過漆膜，且能與涂層材料一起脹縮，使漆膜不會脫落或破裂。厚0.51.0mm,廣西南寧環(huán)氧煤瀝青防腐鋼管是一種物有所值的防腐蝕材料。試驗結(jié)果表明，環(huán)氧煤瀝青在20年內(nèi)基本不受腐蝕，添加了陰極保護。環(huán)氧煤瀝青防腐鋼管的防腐形式有一布二油、三布二油、五布三油、七布四油等不同形式它的防腐蝕等級和防腐蝕效果不一樣。環(huán)氧煤瀝青防腐鋼管的底、面均為黑色，卷繞布為玻璃纖維布，一般涂一層底漆，再涂一層玻璃鋼面漆即可。環(huán)氧煤瀝青防腐鋼管執(zhí)行標準為SY/T0447-96“埋地鋼質(zhì)管道環(huán)氧煤瀝青防腐層技術(shù)標準”和SY/T0457-2000《鋼質(zhì)管道液體環(huán)氧涂料內(nèi)防腐層技術(shù)標準》。