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山東福偉達(dá)管業(yè)有限公司是一家集不銹鋼材料批發(fā)與材料加工、倉儲(chǔ)、配送為一體的大型不銹鋼工貿(mào)型企業(yè)。 公司總投資1000萬元,年銷售額在3億元以上,公司現(xiàn)與太鋼、東特、、張浦、宏旺|、聯(lián)眾、浙江青山等諸多知名鋼廠建立長期穩(wěn)定的合作關(guān)系。 并經(jīng)銷瑞典、北美、南非、日本、韓國等進(jìn)口不銹鋼板。。公司設(shè)立316,304,201不銹鋼管制管車間,裁切車間,零配件生產(chǎn)車間。 為不銹鋼管工程材料供應(yīng)提供一站式材料供應(yīng)。公司提供工程圖紙預(yù)算、材料配件標(biāo)準(zhǔn)化加工、為工程公司解決材料浪費(fèi)、安裝復(fù)雜造成的工期延誤 、材料品質(zhì)不同造成的驗(yàn)收問題。 公司產(chǎn)品涵蓋310S、309S、316L、321、304L、TP304、347H、17-4PH、317L、2507、2205-904L等材質(zhì), 耐高溫不銹鋼系列,雙相不銹鋼系列, 超級(jí)不銹鋼系列等材料。公司備有等離子切割機(jī)、卷料開平設(shè)備,激光切割機(jī)、8K鏡面、磨砂拉絲、貼膜及鍍鈦等設(shè)備,可對(duì)不銹鋼材料進(jìn)行開平、分條、 剪板、油磨拉絲、整卷油膜拉絲,8K鏡面、鈦金等加工。另公司特色經(jīng)營:中厚板整板零割,割圓,割方,割異型,鑄造件,鍛打件 ,產(chǎn)品厚度可達(dá)150MM,各種特殊材質(zhì)及規(guī)格可代為向鋼廠定做,按照客戶要求定軋。
本公司坐落于經(jīng)濟(jì)技術(shù)開發(fā)區(qū),歡迎惠顧! 福偉達(dá)管業(yè)(通遼市分公司)生產(chǎn) 316l不銹鋼板。本公司是一家集研發(fā)、制造、銷售于一體的自主創(chuàng)新企業(yè)。以嚴(yán)格的制作標(biāo)準(zhǔn)的測試過程為本,打造我們的業(yè)務(wù)基礎(chǔ)。 經(jīng)過多年不懈努力公司已成了遠(yuǎn)近馳名的品牌企業(yè),備受業(yè)內(nèi)外認(rèn)同。
山東福偉達(dá)管業(yè)有限公司是一家專業(yè)生產(chǎn)奧氏體、雙相鋼、尿素級(jí)不銹鋼、 超級(jí)不銹鋼等系列的不銹鋼管及管件,公司倉庫常年備庫存600余噸,且可提供各種不銹鋼管焊接、鉆孔、折彎、車床加工等服務(wù)。 已通過歐盟PED承壓設(shè)備指令、 A級(jí)特種設(shè)備生產(chǎn)許可證,英國勞氏質(zhì)量體系認(rèn)證。公司不銹鋼管產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于石油化工、油井油田、 太陽能多晶硅、海洋工程、造船、鍋爐換熱器、航天航空、環(huán)保設(shè)備、機(jī)械加工、汽車、醫(yī)藥食品、水電、核電、 尿素化肥、制冷、新能源裝備等領(lǐng)域。 擁有十幾年的不銹鋼管生產(chǎn)及深加工服務(wù)經(jīng)驗(yàn),主營產(chǎn)品材料有:304、304L、321、316、316L、316Ti、317L、347H 、310S、904L、 254SMO、S31803、S32205、S32750等,產(chǎn)品規(guī)格有外徑:6mm~830mm ,厚度:0.5mm~60mm。執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn):GB、EN、DIN、ASTM、ASME等 。公司技術(shù)力量雄厚,生產(chǎn)設(shè)備先進(jìn),檢測設(shè)備齊全:擁有10T-450T冷拔機(jī)組生產(chǎn)線10條,LG30-LG 120型冷軋生產(chǎn)線5條。力學(xué)性能試驗(yàn)儀、 渦流探傷系統(tǒng)、超聲波探傷系統(tǒng)、水壓試驗(yàn)系統(tǒng)、德國進(jìn)口光譜儀等檢測設(shè)備,以及配套的理化分析等設(shè)施,是國內(nèi)同行業(yè)中生產(chǎn) 與檢測設(shè)備完善單位之一 公司始終秉行,誠信經(jīng)營,童叟無欺,企業(yè)理念,以合理的價(jià)格提供客戶所需的產(chǎn)品及服務(wù),以求達(dá)到雙方共贏,持久合作
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不銹鋼管退火處理是將不銹鋼管等金屬工件加熱到適當(dāng)溫度,保持一定時(shí)間,然后緩慢冷卻的熱處理工藝。退火后不銹鋼管內(nèi)部組織亞共析鋼是鐵素體加片狀珠光體;共析鋼或過共析鋼則是粒狀珠光體。退火組織是接近平衡狀態(tài)的組織。鍛造、鑄造、焊接后的不銹鋼管內(nèi)部存在內(nèi)應(yīng)力,如不及時(shí),將使不銹鋼管工件在加工和使用過程中發(fā)生變形、缺口、斷裂,影響工件精度及合格率。采用去應(yīng)力退火加工過程中產(chǎn)生的內(nèi)應(yīng)力十分重要。去應(yīng)力退火的加熱溫度低于相變溫度A1,因此,在整個(gè)熱處理過程中不發(fā)生組織轉(zhuǎn)變。內(nèi)應(yīng)力主要是通過工件在保溫和緩冷過程中的。為了使工件內(nèi)應(yīng)力得更徹底,在加熱時(shí)應(yīng)控制加熱溫度。一般是低溫進(jìn)爐,然后以100℃/S左右得加熱速度加熱到規(guī)定溫度。不銹鋼退火管處理的加熱溫度應(yīng)略高于600℃。保溫時(shí)間視情況而定。鑄件去應(yīng)力退火的保溫時(shí)間取上限,冷至300℃以下才能出爐空冷。熱處理退火爐的退火工藝流程簡單,采用S7-300PLC作為控制器,可滿足控制要求。一套PLC用于控制整臺(tái)熱處理退火爐。PLC控制系統(tǒng)包括電源模塊和通信模塊。加熱爐現(xiàn)場閥站配置多個(gè)數(shù)字量輸入/輸出模塊,用來處理開關(guān)等各種開關(guān)量的動(dòng)作。兩個(gè)模擬量輸入模塊主要完成爐壓和電磁流量等各種模擬信號(hào)的采集。變頻器控制不銹鋼退火管處理循環(huán)風(fēng)機(jī)。
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