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我們從 石油套管類型和客戶需要出發(fā),充分于施工工藝相結合,我們嚴格按照《 石油套管質量標準》,規(guī)范施工驗收。為了讓企業(yè)走上市場,我們堅信“質量是靈魂,技術是生命”的宗旨,盡力于每一個 石油套管都能讓客戶滿意,品質源于專業(yè)。

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精軋管20crmnti生產



2.無縫鋼管幾何尺寸及外形檢查:①鋼管壁厚檢查:千分尺、超聲測厚儀,兩端不少于8點并記錄。②鋼管外徑、橢圓度檢查:卡規(guī)、游標卡尺、環(huán)規(guī),測出 點、小點。③鋼管長度檢查:鋼卷尺、人工、自動測長。④鋼管彎曲度檢查:直尺、水平尺(1m)、塞尺、細線測每米彎曲度、全長彎曲度。⑤鋼管端面坡口角度和鈍邊檢查:角尺、卡板。




無縫鋼管網架與輕鋼結構是區(qū)別,網架桿件只受拉力或壓力。既然只受軸向力,那么具體位置就應該沒有關系。
對于網架來說:規(guī)范里確實要求了一個構件的拼接次數,只允許一次,并且限用于壓桿。但不記得有規(guī)定拼接位置,在實際工程實例中,我也見過在任意位置拼接的桿件。但個人覺得用于拉桿也沒有問題,因為焊縫強度一般都高于母材強度,在拉伸試驗中也能證明這一點,斷開的位置永遠都是母材,而不是焊縫引用資料原文:《網殼結構技術規(guī)程》JGJ61-2003(J258-2003)第6.2.2條
對接焊縫可放在受壓桿件及壓彎桿件。采用對接時,焊縫均應進行無損探傷檢驗,且每根桿件只允許有一條對接焊縫。對接桿件總數不應超過桿件總數的20%,并不得集中布置。對于輕鋼結構來說,引用相關資料如下:在所有的吊車梁標準圖中,都有規(guī)定“翼緣和腹板的工廠拼接接頭不應設在同一截面內,應錯開>=200mm,鋼結構吊車梁翼緣和腹板拼接位置應設在離支座1/3L~1/4L之間”
就是把拼接接頭位置設置在彎矩小的位置。


  



無縫鋼管執(zhí)行標準為《低中壓輸送流體用無縫鋼管》(GB/T8163-1999),是指利用柱狀鋼坯加熱,模具穿孔方式生產的熱軋鋼管和利用冷拔機組將原管拉伸方式生產的冷拔鋼管。該類鋼管特點為管徑大、直度好、壁厚大、產量低、耗能大、成本高、長度10米左右且非定尺,另外一個重要特征是所有鋼管均有偏壁現象,即壁厚不均勻,偏差較大。該類產品設備價值、生產成本均偏高,因此導致價格偏高,市場價格均比焊接鋼管高1000-2500元。焊接鋼管目前根據焊縫形式不同分為直縫焊接鋼管、螺旋焊接鋼管兩種,直縫焊接鋼管就焊接工藝不同又分為直縫電阻焊鋼管(ERW)和直縫埋弧焊鋼管(LSAW),執(zhí)行標準為《低壓流體輸送用焊接鋼管》(GB/T3091-2001),焊接鋼管均是利用軋輥等模具將帶鋼延圓形漸開線逐步卷為圓形,再通過埋弧、電阻等不同焊接方式焊接成型生產的鋼管。該成型方式的特點是產品產量高、成本低、耗能小、長度可以達16米且可以定尺、直徑及壁厚可良好控制,缺點主要是目前國內鋼管生產設備技術落后,導致焊縫部分強度不足,壁厚一般國內無法做厚。目前可以承接美國ASTM A53、德國DIN、日本JIS、美國石油學會API Spec 5L等各種標準的焊接鋼管,熱擴鋼管是指鋼管中頻加熱后利用模具擴徑生產的鋼管,該成形方式母材既可用無縫鋼管,也可用焊接鋼管(需要除去內焊縫),特點為母材靈活、產量高、耗能大、成本低。[]目前還沒有熱擴鋼管相關標準,一般執(zhí)行GB/T8163-1999標準。本公司擁有2套熱擴生產線,一條為219-325mm生產線,一條為325-630生產線。
   




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