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建貿(mào)機(jī)械設(shè)備(通遼市分公司)是內(nèi)蒙古通遼 具有代表性的 五機(jī)頭鋼筋彎箍機(jī)企業(yè),生產(chǎn)的 五機(jī)頭鋼筋彎箍機(jī)產(chǎn)品在全國(guó)多個(gè)城市擁有成功案例,看完本篇文章的詳細(xì)介紹之后,如果有意向購(gòu)買 五機(jī)頭鋼筋彎箍機(jī),請(qǐng)致電我們將給您更優(yōu)質(zhì)的售后。
公司是一家集鋼筋加工設(shè)備、型材冷加工彎曲設(shè)備、噴漿支護(hù)設(shè)備和預(yù)應(yīng)力設(shè)備研發(fā)、制造、銷售于一體的化生產(chǎn)企業(yè),主要產(chǎn)品有:數(shù)控鋼筋籠滾焊機(jī)、數(shù)控鋼筋網(wǎng)排焊機(jī)、數(shù)控鋼筋切斷機(jī)、數(shù)控鋼筋彎曲中心、數(shù)控彎箍機(jī)、八字筋成型機(jī)、聯(lián)合沖剪機(jī)、鐓粗機(jī)、自動(dòng)上料噴漿車、液壓噴濕機(jī)、注漿機(jī)、液壓劈裂機(jī)、智能壓漿、智能張拉。做籠子必看軸向進(jìn)給是節(jié)距。當(dāng)達(dá)到一定程度的進(jìn)給時(shí),可以實(shí)現(xiàn)自動(dòng)進(jìn)給直到整個(gè)軋制完成,并且通過(guò)按下反向開(kāi)始按鈕來(lái)執(zhí)行自動(dòng)停止。2.自動(dòng)退回完成后,順時(shí)針進(jìn)給手柄使頭返回初始位置,肋骨自動(dòng)復(fù)位。取下成品工件。3.用環(huán)規(guī)檢查螺紋長(zhǎng)度。建貿(mào)機(jī)械繞筋機(jī)安裝指南: 1、安裝基座;按區(qū)域位置鋪設(shè)中間動(dòng)力基座,向兩邊連接其它基座并使其平行,連接螺栓不擰緊螺母,總長(zhǎng)直線度≤5cm。 2、機(jī)架;共7節(jié)機(jī)架,安裝于基座上并連接螺釘,傳動(dòng)機(jī)架安裝在動(dòng)力底座上,固定軸承座全部靠近小車方向。擰緊全部螺母。 傳動(dòng)安裝;減速機(jī)安裝在動(dòng)力基座電機(jī)底板上,安裝好鏈條,過(guò)渡鏈條松緊(指壓松邊20-50mm為宜),張緊鏈條盡量繃緊。
鋼筋籠安裝在質(zhì)檢員指導(dǎo)下進(jìn)行鋼筋籠安放工作。起吊鋼筋籠時(shí)要三點(diǎn)著力,平衡吊起,杜絕發(fā)生鋼筋籠彎曲變形。鋼筋籠須垂直吊起對(duì)準(zhǔn)孔口下入。鋼筋籠在孔口搭接時(shí),,不能出現(xiàn)彎籠現(xiàn)象。鋼筋籠導(dǎo)正墊塊安裝要求每3m設(shè)置1組,每組4塊,沿籠身周圍均布,組墊塊設(shè)置在道加緊筋下0.50m處。嚴(yán)禁墩籠、撞籠、扭籠及人為壓籠。下籠中,作好原始記錄工作。鋼筋籠采用固定插桿,可有效防止籠子的上浮下竄現(xiàn)象鋼筋籠安放完畢,經(jīng)監(jiān)理驗(yàn)收簽證認(rèn)可后,進(jìn)行導(dǎo)管安放工作。導(dǎo)管采用直徑259mm鋼制導(dǎo)漿管,每節(jié)長(zhǎng)2.5m,短節(jié)為0.5m、1.0m、1.5m,底管長(zhǎng)4.0m。導(dǎo)漿管用絲扣連接,接頭處設(shè)1道O形密封圈。使用前要在地面進(jìn)行密封打壓試驗(yàn),試水壓力0.6~1.0MPa,合格后方可使用。導(dǎo)漿管按計(jì)算長(zhǎng)度下至孔底。注意在導(dǎo)漿管下放時(shí),仔細(xì)檢查其絲扣及密封圈,看有無(wú)破損情況,杜絕將損壞接頭的導(dǎo)管下入井內(nèi)。澆筑混凝土灌注前測(cè)量孔底沉渣,大于50mm,必須進(jìn)行二次清孔。待灌時(shí)間超過(guò)2h以上,必須重新測(cè)量沉渣。當(dāng)班質(zhì)管人員測(cè)量沉渣厚度合格并經(jīng)監(jiān)理人員認(rèn)證后方可進(jìn)行灌注。灌注中,當(dāng)班技術(shù)人員必須堅(jiān)守崗位,及時(shí)用測(cè)錘測(cè)量導(dǎo)漿管內(nèi)外的混凝土面高度,杜絕將導(dǎo)漿管提出混凝土面,并做好原始記錄??刂坪笠淮喂嘧⒘浚?,杜絕欠灌發(fā)生,浮漿高度約為0.5m。現(xiàn)場(chǎng)制作試件,每樁制作一組,同條件試件按計(jì)劃留置。澆灌完畢后,提出導(dǎo)漿管,認(rèn)真清洗導(dǎo)管內(nèi)外的殘漿,然后將導(dǎo)漿管妥善放好,嚴(yán)禁導(dǎo)漿管身及絲扣碰撞變形。技術(shù)人員及時(shí)整理灌注資料并交監(jiān)理簽證。澆灌樁體混凝土注意事項(xiàng)。在傳統(tǒng)的鋼筋籠成型當(dāng)中,是需要人工進(jìn)行操作,不僅效率低,制作出來(lái)的箍筋也會(huì)出現(xiàn)長(zhǎng)度、角度偏差,而且操作生產(chǎn)中隱患也很大。這些都是需要有一定經(jīng)驗(yàn)的人來(lái)進(jìn)行一個(gè)操作!但是現(xiàn)在的鋼筋籠成型機(jī)對(duì)于工人的操作要求了很多,繞筋機(jī)只需要培訓(xùn)個(gè)就可以的操作.不會(huì)出現(xiàn)以前的那種因?yàn)椴僮鞑划?dāng)而鋼筋的質(zhì)量下降,從而會(huì)解決建筑工程的進(jìn)度變慢等等問(wèn)題!
繞筋機(jī)當(dāng)在大型零件表面上焊接安裝座等小零件而且有一定氣密性要求時(shí),可采用相互垂直放置的滾盤周緣滾焊。2、壓平滾焊時(shí)的搭接量比一般滾焊時(shí)要小得多,約為板厚的1~1.5倍,焊接的同時(shí)壓平接頭,焊后的接頭厚度為板厚的1.2~1.5倍。通常采用圓柱形面得滾輪,其寬度應(yīng)全部覆蓋接頭的搭接部分,焊接時(shí)要使用較大的焊接壓力和連續(xù)的電流。3、為了節(jié)省金屬,減輕重量,減小焊接結(jié)構(gòu)的變形,并提高疲勞強(qiáng)度,可采用以箔帶做墊片的對(duì)接滾焊。采用的箔帶可以是不銹鋼或鈦合金箔帶,也可以是同類金屬。4、銅線電極滾焊是解決鍍層鋼板滾焊時(shí)鍍層粘著滾輪的有效方法。 邛崍鋼筋籠繞圈機(jī)箍筋是怎樣完成的。
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