以下是:內(nèi)蒙古通遼市16Mn無縫鋼管量大從優(yōu)的產(chǎn)品參數(shù)
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經(jīng)濟開發(fā)區(qū)》。 內(nèi)蒙古自治區(qū),通遼市 通遼市,原稱哲里木盟,內(nèi)蒙古自治區(qū)轄地級市,地處內(nèi)蒙古自治區(qū)東部,東靠吉林省四平市,西接赤峰市、錫林郭勒盟,南依遼寧省沈陽市、阜新市和鐵嶺市,北與興安盟以及吉林省白城市、松原市為鄰,地處中緯度,屬中溫帶、干旱和半干旱、大陸性季風氣候,總面積59535平方千米。截至2022年10月,全市轄1個區(qū)、1個縣和5個旗,代管1個縣級市。截至2022年底,全市常住人口283.46萬。
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艾斯特鋼材(通遼市分公司)座落于內(nèi)蒙古通遼的 高壓合金鋼管生產(chǎn)基地,擁有“ 高壓合金鋼管之鄉(xiāng)”美譽。主要生產(chǎn) 高壓合金鋼管等產(chǎn)品。我公司成立迄今,正是由于各界朋友們對于我們的持續(xù)支持與關懷,及本公司全體同仁辛勤的耕耘與付出,使公司持續(xù)發(fā)展與茁壯成長。展望未來,我公司人懷著感恩之心,來回饋社會,服務顧客。


無縫管生產(chǎn)工藝 1、荒管(管坯): 生產(chǎn)所用的不銹鋼圓管坯原料稱之為荒管。 2、切管: 生產(chǎn)不銹鋼管時需將頭、尾切除,包括投料時對荒管兩頭的平頭、中間品的切斷及成品定切。在切鋼管時會產(chǎn)生鋼管的廢料。 3、酸洗、去油: 對不銹鋼管表面因高溫加熱后產(chǎn)生的氧化鐵皮進行去除,從而達到生產(chǎn)鋼管的要求及成品要求。工程用酸為混酸(HNO3+HF)。 4、檢驗修磨: 對不銹鋼無縫鋼管的缺陷進行檢查修磨,把不利的缺陷干凈。 5、冷拔(軋): 對鋼管進行變形達到所需要的規(guī)格,生產(chǎn)不同規(guī)格的鋼管需經(jīng)過多道次來回的酸洗、固溶處理。 6、固溶: 不銹鋼無縫管經(jīng)過冷拔(軋)后產(chǎn)生了金屬加工硬化。為了加工硬化便于再加工,因此,要經(jīng)過固溶處理將其破碎的晶?;謴汀M瑫r,也是對成品鋼管的機械性能予以保證。 7、矯直: 經(jīng)固溶(退火)處理后的鋼管因熱變形產(chǎn)生鋼管彎曲,為達到鋼管出廠直度標準要將鋼管調直。 8、潤滑: 鋼管在冷拔加工前,為了在變形過程中鋼管金屬與拔管模金屬不直接產(chǎn)生摩擦,因而在鋼管的內(nèi)外表面涂上一層由高溫納基脂+石灰配制而成的潤滑劑經(jīng)烘干,以形成一層隔離層。



熱連軋無縫鋼管內(nèi)結疤缺陷是存在于鋼管內(nèi)表面,類似于黃豆粒大小的凹坑,結疤內(nèi)大部分有呈灰褐色或灰黑色的異物。內(nèi)結疤的影響因素有:除氧化物劑、噴吹工藝、芯棒潤滑等因素。下面就隨無縫鋼管廠家小編來看一下如何控制無縫鋼管的內(nèi)表面缺陷: 1、除氧化物劑 氧化物要求在芯棒預穿時處于熔融狀態(tài)。其力度等嚴格要求。 1)除氧化物劑粉末粒度一般要求在16目左右。 2)除氧化物劑中硬脂酸鈉的含量要達到12%以上,以使其能在毛管內(nèi)腔中充分燃燒。 3)根據(jù)毛管內(nèi)表面面積確定除氧化物劑的噴吹量,一般為1.5-2.0g/dm2,不同直徑、長度的毛管噴吹得除氧化物劑量是不同的。 2、噴吹工藝參數(shù) 1)噴吹壓力應與毛管直徑、長度相配合,既保證吹掃有力,燃燒充分,又不能有未完全燃燒的除氧化物劑被氣流從毛管內(nèi)吹走。 2)吹掃時間應根據(jù)毛管直接、長度進行調節(jié),以毛管內(nèi)沒有懸浮的金屬氧化物再被吹出為標準。 3)噴嘴高度應根據(jù)毛管直徑進行調節(jié),以保證對中良好。每個班次要清理一次噴嘴,長時間停機要拆下噴嘴進行清洗。為保證除氧化物劑在毛管內(nèi)壁均勻吹掃,在噴吹除氧化物劑工位使用選裝裝置,并配以旋轉氣壓。 3、芯棒潤滑 芯棒潤滑效果不好或芯棒潤滑劑溫度過低,會產(chǎn)生內(nèi)結疤。為了提高芯棒溫度,可采取只一次冷卻水冷卻的辦法。生產(chǎn)過程中需要嚴格控制芯棒的溫度,保證噴涂潤滑劑前芯棒表面溫度在80-120℃,芯棒溫度不能長時間高于120℃,以保證預穿前其表面的潤滑劑干燥并致密,操作工應經(jīng)常檢查芯棒潤滑狀況。



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