西藏阿里珩磨管油缸管絎磨管絎磨管的優(yōu)點(diǎn)主要有以下幾點(diǎn)： 1、提高表面粗糙度，粗糙度基本能達(dá)到Ra≤0.08μm左右。 2、修正圓度，橢圓度可≤0.01mm。 3、提高表面硬度，使受力變形，硬度提高HV≥4°。 4、加工后有殘余應(yīng)力層，提高疲勞強(qiáng)度提高30％。 5、提高配合質(zhì)量，減少磨損，延長零件使用壽命，但零件的加工費(fèi)用反而降低。 在工藝上絎磨工藝就是珩磨機(jī)進(jìn)行深孔絎磨的珩磨工藝是磨削加工的一種特殊形式，又是精加工中的一種加工方法。絎磨加工時珩磨時利用珩磨頭圓周上的一條或多條油石，同時使珩磨頭旋轉(zhuǎn)和往復(fù)運(yùn)動，零件不動；或珩磨頭只作旋轉(zhuǎn)運(yùn)動，工件來回運(yùn)動，實(shí)現(xiàn)絎磨。而滾壓加工原理：是一種壓力光整加工，是利用金屬在常溫狀態(tài)的冷塑性特點(diǎn)，利用滾壓工具對工件表面施加適量的壓力，硬度和強(qiáng)度增加，從而改變了工件表面的耐蝕性和配合性。滾壓管

西藏阿里珩磨管油缸管絎磨管絎磨管按照材質(zhì)主要有45號、40Cr、42CrMo、27SiMn、304等。油缸管采用滾壓加工，由于表面層留有表面殘余壓應(yīng)力，有助于表面微小裂紋的封閉，阻礙侵蝕作用的擴(kuò)展。從而提高表面抗腐蝕能力，并能延緩疲勞裂紋的產(chǎn)生或擴(kuò)大，因而提高絎磨管疲勞強(qiáng)度。通過滾壓成型，滾壓表面形成一層冷作硬化層，減少了磨削副接觸表面的彈性和塑性變形，從而提高了絎磨管內(nèi)壁的耐磨性，同時避免了因磨削引起的燒傷。滾壓后，表面粗糙度值的減小，可提高配合性質(zhì)。滾壓加工是一種無切屑加工，在常溫下利用金屬的塑性變形，使工件表面的微觀不平度輾平從而達(dá)到改變表層結(jié)構(gòu)、機(jī)械特性、形狀和尺寸的目的。因此這種方法可同時達(dá)到光整加工及強(qiáng)化兩種目的，是磨削無法做到的。滾壓管

西藏阿里珩磨管油缸管絎磨管歐標(biāo)EN10305-4：2003為準(zhǔn)液壓鋼管介紹：生產(chǎn)出的精密液壓鋼管是精密冷拔后的無縫管通過無氧回火處理表面和內(nèi)部應(yīng)力后再經(jīng)過磷化防銹處理制成。產(chǎn)品尺寸精度高，延展性好，容易加工彎成各種需要的形狀而管子截面不會縮小或變扁；管子表面精度高、經(jīng)無氧回火處理后表面硬度適中易于卡套連接,內(nèi)孔和表面經(jīng)磷化防銹處理后無需酸洗除銹可直接安裝。 珩磨管：由冷軋精密無縫鋼管是由無縫鋼管成品管或無縫管荒管，經(jīng)酸洗，磷化，皂化處理后，然后經(jīng)冷軋管機(jī)軋制而成液壓鋼管。液壓鋼管精密度極高一般可控制在0。02-0。05MM范圍之內(nèi)，其標(biāo)準(zhǔn)為：GB3639-83，內(nèi)經(jīng)允許偏差為0.03mm，內(nèi)表面粗糙度：Ra 0.2～0.8μm，液壓鋼管直線度：0.3～1.5mm/m，專用做油鋼的筒徑。 無縫鋼管的重量kg/m ＝ (Od - Wt) ＊ Wt ＊ 0.02466 其中Od是外徑Wt是壁厚（：（外徑-壁厚）＊壁厚＊0.02466 Kg/m。滾壓管