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無縫方管的性能如何判斷 　　無縫方管的性能包括屈服點(diǎn)、抗拉強(qiáng)度、硬度指標(biāo)、斷面收縮率、斷后伸長率。 　　屈服點(diǎn) 　　具有屈服現(xiàn)象的金屬材料，試樣在拉伸過程中力不增加(保持恒定)仍能繼續(xù)伸長時的應(yīng)力，稱屈服點(diǎn)。若力發(fā)生下降時，則應(yīng)區(qū)分上、下屈服點(diǎn)。屈服點(diǎn)的單位為N/mm2(MPa)。 　　抗拉強(qiáng)度 　　試樣在拉伸過程中，在拉斷時所承受的的應(yīng)力(σ)，稱為抗拉強(qiáng)度(σb)，單位為N/mm2(MPa)。它表示金屬材料在拉力作用下抵抗破壞的能力。 　　硬度指標(biāo) 　　金屬材料抵抗硬的物體壓陷表面的能力，稱為硬度。根據(jù)試驗(yàn)方法和適用范圍不同，硬度又可分為布氏硬度、洛氏硬度、維氏硬度、肖氏硬度、顯微硬度和高溫硬度等。 　　斷面收縮率 　　在拉伸試驗(yàn)中，試樣拉斷后其縮徑處橫截面積的縮減量與原始橫截面積的百分比，稱為斷面收縮率。 　　斷后伸長率 　　在拉伸試驗(yàn)中，試樣拉斷后其標(biāo)距所增加的長度與原標(biāo)距長度的百分比，稱為伸長率。




對無縫方管進(jìn)行焊接時,焊接工作臺應(yīng)保持干凈平整,沒有任何異物,如有應(yīng)及時掉。 不遵守拔制無縫方管前各準(zhǔn)備工序的操作規(guī)程。主要的是錘頭工藝不正確、化學(xué)處理和熱處理操作不當(dāng)、管端有毛刺、修磨質(zhì)量不高、在運(yùn)輸過程中產(chǎn)生缺陷等； 沒有遵守拔管過程的操作規(guī)程。表現(xiàn)在無縫方管中心線和拔制不一致、拔管模安裝不正、開拔速度太快、工具選配不當(dāng)、芯棒拉桿的直徑過大或過小、變形量太大、芯棒送進(jìn)不及時等； 拔管模和芯棒的質(zhì)量不好，包括光潔度差、硬度和強(qiáng)度低、尺寸不合、硬質(zhì)合金模的鑲裝不正確等； 拔管機(jī)失修。如拔管小車傾斜、模座或拔管模本身在中心架上安裝不正等。




改進(jìn)無縫方管壁厚精密度的對策 　　無縫方管壁厚的操縱是鋼管生產(chǎn)的一個難題，生產(chǎn)制造中改進(jìn)壁厚精密度的對策關(guān)鍵包括下列好多個層面： 　　精軋管加溫 　　加溫要勻稱，嚴(yán)禁極速升降機(jī)溫度。每一次升降機(jī)溫要維持穩(wěn)定遲緩，升降機(jī)溫度不超出30℃。 　　放心輥 　　明確放心輥安裝是不是及時，調(diào)節(jié)有關(guān)抱芯輥的管理中心、開啟視角及各姿勢的張口尺寸一致，抱芯輥管理中心要在冷軋網(wǎng)上。 　　冷軋軸線 　　保證穿孔機(jī)冷軋軸線與破孔小轎車軸線一致，防止“上冷軋”或“下冷軋”，使精軋管在破孔時維持支承勻稱。 　　冷軋專用工具 　　針對損壞的頂邊、導(dǎo)板、軋輥等冷軋專用工具要立即拆換。 　無縫方矩管的防腐處理方法 　　1、環(huán)氧陶瓷內(nèi)襯； 　　2、水泥砂漿內(nèi)襯＋特殊涂層； 　　3、用聚氨酯涂異型管層； 　　4、鋁酸鹽水泥涂層和硫酸鹽水泥涂層； 　　5、用環(huán)氧煤瀝青涂河南精密異型管層。




本公司所生產(chǎn)方管矩管的規(guī)格具備了全尺寸：20*20---600*600的方管，20*30---400*800的矩管，厚度為1.5mm---32mm，規(guī)格達(dá)2800多種；材質(zhì)為Q195、Q215、Q235、Q275、Q345、20#、45#、方管、鍍鋅方管、無縫方管、大口徑厚壁方管、方矩管等，并能生產(chǎn)菱形、三角形、五邊形、六邊形、扇形等特殊規(guī)格尺寸，也可按照客戶提供圖紙、尺寸量身定做。 ??? 該生產(chǎn)線為國際領(lǐng)先、國內(nèi)首創(chuàng)的漸行輥式擠壓機(jī)組，它擯棄了原有冷拔方矩管的小作坊模式生產(chǎn)速度慢、質(zhì)量無保證、扭曲、彎裂、厚度不均勻及現(xiàn)在廣泛應(yīng)用的冷彎機(jī)組的批量大、精度低、規(guī)格單一、口徑小、厚度薄（15.75mm）等弊端。該機(jī)組為一次成型、調(diào)直一體的機(jī)組，全電腦監(jiān)控，無需人工牽拉硬拽，全自動化機(jī)組可保證方管矩管的各種機(jī)械性能和物理性能。每條生產(chǎn)線每小時產(chǎn)量超過了20噸，全部投產(chǎn)后年總產(chǎn)量可達(dá)15萬噸。
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