內(nèi)蒙古通遼電纜橋架進入施工現(xiàn)場,應(yīng)提交下列資料產(chǎn)品出廠合格證、省市級質(zhì)監(jiān)站定期檢驗報告及有關(guān)技術(shù)鑒定文件等內(nèi)蒙古通遼電纜橋架板材厚度應(yīng)滿足有關(guān)要求。熱鍍鋅的內(nèi)蒙古通遼電纜橋架鍍層表面應(yīng)均勻,無過燒、掛灰、局部未鍍鋅等缺陷。靜電噴塑應(yīng)平整、光滑、均勻、不起皮,無氣泡、水泡橋架本身應(yīng)平整,無扭曲變形,內(nèi)壁應(yīng)光滑、無毛刺橋架焊縫表面應(yīng)均勻,不得有漏焊、裂紋、燒穿等缺陷。 （2）.內(nèi)蒙古通遼電纜橋架的安裝位置 橋架水平敷設(shè)時,距地高度一般不宜低于2.5m。橋架多層敷設(shè)時,為了散熱、維護以及防干擾的需要,橋架層間應(yīng)留有一定的距離內(nèi)蒙古通遼電纜橋架在與各種管道平行敷設(shè)時,其凈距應(yīng)符合有關(guān)的規(guī)定。 （3）.支吊架的安裝 內(nèi)蒙古通遼電纜橋架的支吊架質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行的有關(guān)技術(shù)標準內(nèi)蒙古通遼電纜橋架水平敷設(shè)時,支撐跨距一般為1.5~3m一試垂直敷設(shè)時，固定間距不宜大于2m兩相鄰橋架托臂之間水平高度差不應(yīng)大于10mm,兩相鄰橋架托臂垂直中線的垂直偏差不應(yīng)大于20mm。 1、內(nèi)蒙古通遼電纜橋架作為布線工程的一個配套項目,尚無專門的規(guī)范指導,個生產(chǎn)廠家的規(guī)格程式缺乏通用性,因此,設(shè)計選型過程應(yīng)根據(jù)弱電各個系統(tǒng)纜顯得類型、數(shù)量,合理選定適用的橋架。 (1)確定方向：根據(jù)建筑平面布置圖,結(jié)合空調(diào)管線和電氣管線等設(shè)置情況、方便維修，以及電纜路由的疏密來確定內(nèi)蒙古通遼電纜橋架的 路由。在室內(nèi)，盡可能沿建筑物的墻、柱、梁及樓板架設(shè)，如許利用綜合管廊架設(shè)時,則應(yīng)在管道一側(cè)或上方平行架設(shè),并考慮引下線和分支線盡量避免交叉,如無其它管架借用，則需自設(shè)立(支)柱。 (2)荷載計算：計算內(nèi)蒙古通遼電纜橋架主干線縱斷面上單位長度的電纜重量。 (3)確定橋架的寬度：根據(jù)布放電纜條數(shù)、電纜直徑及電纜的間距來確定內(nèi)蒙古通遼電纜橋架的型號、規(guī)格,托臂的長度,支柱的長度、間距，橋架的寬度和層數(shù)。 (4)確定安裝方式：根據(jù)場所的設(shè)置條件確定橋架的固定方式,選擇懸吊式、直立式、側(cè)壁式或是混合式,連接件和緊固件一般是配套供應(yīng)的，此外，根據(jù)橋架結(jié)構(gòu)選折相應(yīng)的蓋板。 (5)繪出內(nèi)蒙古通遼電纜橋架平、剖面圖，局部部位還應(yīng)繪出空間圖，開列材料表。 2、如與電力內(nèi)蒙古通遼電纜橋架合用時，應(yīng)將電力電纜和弱電電纜各直一側(cè)，中間采用隔板分隔。 3、弱電電纜與其它低電壓電纜合用橋架時,應(yīng)嚴格執(zhí)行選擇具有外屏蔽層的弱電系統(tǒng)的弱電電纜,避免相互間的干擾。 4、其它安裝 (1)內(nèi)蒙古通遼電纜橋架由室外進入建筑物內(nèi)時,橋架向外的坡度不得小于1/100。 (2)內(nèi)蒙古通遼電纜橋架與用電設(shè)備交越時,其間的凈距不小于0.5m。 (3)兩組內(nèi)蒙古通遼電纜橋架在同一高度平行敷設(shè)時,其間凈距不小于0.6m。 (4)在平行圖上繪出橋架的路由,要注明橋架起點、終點、拐彎點、分支點及升降點的坐標或定位尺寸、標高,如能繪 制橋架敷設(shè)軸側(cè)圖,則對材料統(tǒng)計將更。 直線段：注明全長、橋架層數(shù)、標高、型號及規(guī)格。 拐彎點和分支點:注明所用轉(zhuǎn)彎接板的型號及規(guī)格。 升降段：注明標高變化,也可用局部大樣圖或剖面圖表示。 (5)橋架支撐點,如立柱、托臂或非標準支、構(gòu)架的間距、安裝方式、型號規(guī)格、標高,可同意在平面上列表說明,也可分段標出用不同的剖面圖、單線圖或大樣圖表示。 (6)電纜引下點位置及引下方式,一般而言,大批電纜引下可用垂直彎接板和垂直引上架,少量電纜引下可用導板或引管注明引下方式即可。 (7)內(nèi)蒙古通遼電纜橋架宜高出地面2.2米以上,橋架頂部距頂棚或其它障礙物不應(yīng)小于0.3米,橋架寬度不宜小于0.1米,橋架內(nèi)橫斷面的填充率不應(yīng)超過50％。 (8)內(nèi)蒙古通遼電纜橋架內(nèi)纜線垂直敷設(shè)時,在纜線的上端和每間隔1.5米處應(yīng)固定在橋架的支架上,水平敷設(shè)時,在纜線的首、尾、轉(zhuǎn)彎及每間隔3~5米處進行固定。 (9)）在吊頂內(nèi)設(shè)置時,槽蓋開啟面應(yīng)保持80 (毫米的垂直凈空,線槽截面利用率不應(yīng)超過 50％。 (10)布放在線槽的纜線可以不綁扎,槽內(nèi)纜線應(yīng)順直,槽內(nèi)纜線應(yīng)順直,盡量不交叉,纜線不應(yīng)溢出線槽,在纜線進出線槽部位,轉(zhuǎn)彎處應(yīng)綁扎固定。垂直線槽布放纜線應(yīng)每間隔1.5米固定在纜線支架上 (11)在水平、垂直橋架和垂直線槽中敷設(shè)線時,應(yīng)對纜線進行綁扎。4對線電纜以24根為束,25對或以上主干線電纜、光纜及其它信號電纜應(yīng)根據(jù)纜線的類型、纜徑、纜線芯數(shù)分束綁扎。綁扎間距不宜大于1.5米,扣間距應(yīng)均勻,松緊適度。 (12)橋架水平敷設(shè)時,支撐間距一般為1.5-3m,垂直敷設(shè)時固定在建筑物構(gòu)體上的間距宜小于2m。 (13)金屬線槽敷設(shè)時,在下列情況下設(shè)直至架或吊架：線槽接頭處；間距3m；離開線槽兩端口0.5m處；轉(zhuǎn)彎處。 5、材料統(tǒng)計 (1)橋架：分別統(tǒng)計出各種型號規(guī)格橋架的全長,除一該橋架的標準長度,得出橋架的數(shù)量外,再增加1％－2％的余量。 (2)立柱：如采用統(tǒng)一規(guī)格的立柱,可用橋架全長除以平均立柱間距,得出立柱數(shù),再增加2％～4％余量。如立柱規(guī)格不一,則需分別統(tǒng)計。 (3)托臂：橋架全長除以托臂平均間距,再增加1％～2％余量,極為總需量。 (4)其它部件：按其主體數(shù)乘以一定比例(視總廠而定)求得其總數(shù)。?[1]

本章適用于電壓為10KV及以下新建擴建的一般工業(yè)與民用建筑電纜、橋架安裝和橋架內(nèi)電纜敷設(shè) 1．2　內(nèi)蒙古通遼電纜橋架安裝和橋架內(nèi)電纜敷設(shè)，應(yīng)按已批準的設(shè)計文件施工。 1．3　由支、吊、托架支撐的托盤（槽）或梯架直線段、彎通非直線段組合而成，敷設(shè)電纜具有連續(xù)性的剛性結(jié)構(gòu)系統(tǒng)，為電纜橋架。見圖12.1.3 電纜橋架組裝圖 1.4　金屬橋架及其支架和引入或引出的金屬電纜導管必須接地（PE）或接零（PEN）可靠，且必須符合下列規(guī)定: 1．內(nèi)蒙古通遼金屬橋架及支架全長應(yīng)不少于2處與接地（PE）或接零（PEN）干線相連接； 2．非鍍鋅電纜橋架間連接板的兩端跨接線銅芯接地線，接地線小允許截面積不小于4mm2； 3．內(nèi)蒙古通遼鍍鋅電纜橋架間連接板的兩端不跨接接地線，但連接板兩端不少于2個有防松螺帽或防松墊圈的連接固定螺栓。 1．5　電纜敷設(shè)嚴禁有絞擰、鎧裝壓扁、護層斷裂和表面嚴重劃傷等缺陷。 1．6　內(nèi)蒙古通遼電纜橋架處如有防火要求的場所，應(yīng)采取防火隔離措施。 12．2 施工準備 2．1　技術(shù)準備: 1．按照已批準的施工組織設(shè)計（施工方案）進行技術(shù)、交底。 2．施工執(zhí)行工藝標準、圖集、規(guī)范齊全。 3．電纜橋架敷設(shè)前，應(yīng)檢查橋架敷設(shè)有無與其他設(shè)備、管線交叉或重疊無法施工的地方，施工前應(yīng)與各工種、監(jiān)理或建設(shè)單位及設(shè)計單位協(xié)商好，并作好記錄，以保證施工順利進行。 4．根據(jù)施工圖或施工所用電纜應(yīng)作好電纜牽引力的計算。 1.電纜橋架規(guī)格及型號必須符合設(shè)計要求，附件齊全；橋架與配件、附件和緊固件各種型鋼均應(yīng)采用鍍鋅標準件。 2.各種規(guī)格電纜橋架的直線段、彎通、橋架附件及支、吊架立柱及型鋼等有產(chǎn)品合格證，橋架內(nèi)外應(yīng)光滑平整，無棱刺，不應(yīng)有扭曲翹邊等變形現(xiàn)象。 3.橋架訂貨或制作應(yīng)按設(shè)計要求進行，不應(yīng)有誤，應(yīng)反復校核以免造成浪費。 4.橋架安裝選擇需屏蔽電氣干擾的電纜回路，有腐蝕的場所、易燃粉塵場所，應(yīng)選用無蓋無孔封閉型托盤，當需要因地制宜的場所，宜選用組裝式托盤或有孔托盤及梯架；在容易積灰和其它需遮蓋的環(huán)境或戶外場所，宜帶有蓋板。低壓電力電纜與控制電纜共用同一托盤或梯架時，應(yīng)選用中間有隔板的托盤或梯架；在托盤、梯架分支、引上、引下處應(yīng)設(shè)適當?shù)膹澩?；因受空間條件限制不便裝設(shè)彎通或有特殊要求時，可選用軟連接板，鉸接板；伸縮縫應(yīng)設(shè)置伸縮板；連接兩段不同寬度或高度的托盤、梯架可配置變寬或變高板。但在施工中，支、吊架和橋架的選擇應(yīng)依設(shè)計或工程布置條件選擇。 5.托盤、梯架的寬和高度，應(yīng)按下列要求選擇: (1)電纜在橋架內(nèi)的填充率，電力電纜不應(yīng)大于40％；控制電纜不應(yīng)大于50％。并應(yīng)留有一定的備用空位，以便今后為增添電纜用； (2)所選托盤、橋架規(guī)格的承載能力應(yīng)滿足規(guī)定。其工作均布荷載不應(yīng)大于所選托盤、梯架荷載等級的額定均布荷載； (3)工作均布荷載下的相對撓度不宜大于1/200。 托盤、梯架直線段，可按單件標準長度選擇。單件標準長度一般規(guī)定為2、3、4、6m。托盤、梯架的寬度與高度常用規(guī)格尺寸系列如表12.2.4-1

內(nèi)蒙古通遼電纜橋架各部件名稱含義及一般術(shù)語 主要部件 內(nèi)蒙古通遼電纜橋架安裝時的支托，是通過立柱和托臂來完成的。立柱是支撐電纜橋架的主要部件；而橋架的荷重是通過托臂傳遞給立柱的。因此立柱和托臂是電纜橋架安裝的兩個主要部件。 鋁合金架 鋁合金制內(nèi)蒙古通遼電纜橋架裝置的簡稱，由鋁合金材料制作托盤或梯架的直通彎通附件以及支吊架等構(gòu)成用以支承電纜具有連續(xù)剛性結(jié)構(gòu)的總體裝置。 梯形橋架 梯形內(nèi)蒙古通遼電纜橋架直接承托電纜的部件的簡稱，由兩根縱向側(cè)邊與若干根橫檔構(gòu)成的梯形部件 有孔托盤 有孔槽形內(nèi)蒙古通遼電纜橋架直接承托電纜的部件的簡稱，由帶孔眼的底板和側(cè)邊所構(gòu)成的或由整塊鋁合金板沖孔后彎曲制成底部有孔的槽形部件 無孔托盤 無孔槽形電纜橋架直接承托電纜的部件的簡稱，由底板與側(cè)邊構(gòu)成的或由整塊鋁合金板彎曲制成實底的槽形部件。 其他系列 LQJ系列鋁合金電纜橋架是我廠自行設(shè)計制造的一種抗腐蝕橋架。它具有結(jié)構(gòu)簡單、式樣新穎、耐腐蝕，安裝維護方便，不需保養(yǎng)等特點，能夠適用于廣泛的環(huán)境條件。 LQJ系列鋁合金防腐橋架按結(jié)構(gòu)形式可分為LQJ-A、B、C型和LQJ-LPC型，前者分別采用不同截面形狀的鋁合金擠壓型材加工橋架邦板和梯檔，可制成梯級式、托盤式、槽式結(jié)構(gòu)以滿足不同場合的需要，后者采用鋁板折邊成型，制成槽式匯線槽及各類特殊彎通，以滿足電纜布線的需要。LQJ-A、B、C型鋁合金擠壓型材加工成型后固溶和人工時效處理，不僅提高了耐蝕性，而且提高了鋁合金的強度，從而保證鋁合金橋架具有較高的承載能力。 LQJ系列鋁合金防腐橋架表面經(jīng)陽極氧化處理，使其更具有優(yōu)異的耐蝕性、具有耐腐蝕時間長、不需要保養(yǎng)的優(yōu)點，特別適用于高溫、高濕、富鹽霧的環(huán)境中選用。