制砂機(jī)設(shè)備在工廠應(yīng)用廣泛。設(shè)備對(duì)于不同的加工材料，硬度、粘度和濕度是不同的，制砂機(jī)設(shè)備的研磨量也會(huì)不同。材料越硬，加工難度越大，設(shè)備磨損非常嚴(yán)重，導(dǎo)致制砂速度慢，出砂自然減少。相反，材料的硬度越低，拋光越多。粘度較高的材料在加工過程中容易粘附在制砂機(jī)設(shè)備內(nèi)壁上。如果不及時(shí)清理，將嚴(yán)重影響設(shè)備的產(chǎn)量和效率，從而影響出砂。 　　如果加工材料的含水量較大，也可能發(fā)生粘附，可能導(dǎo)致長期堵塞，從而降低設(shè)備的出砂能力，增加出砂能力。 　　一般設(shè)備的工作流程是將物料由給料機(jī)給料顎式破碎機(jī)，粉碎后送到設(shè)備制砂，然后振動(dòng)篩分，再由洗砂機(jī)洗滌，設(shè)備出料粒度的產(chǎn)量也與礦石的脆性和給料粒度大小有關(guān)。對(duì)于易破碎的礦石(脆性大的礦石)，進(jìn)入設(shè)備的入料粒度越小，制砂機(jī)設(shè)備制砂后的成品合格率越高，反之亦然。使用中應(yīng)控制好礦石的含水量和物料的脆性。

工作流程：物料進(jìn)入清洗箱后，在洗沙輪的帶動(dòng)下翻滾，與水充分接觸、清洗，同時(shí)，輪子上行處的噴淋管道噴出水流，及時(shí)將雜質(zhì)及比重小的異物帶走，經(jīng)清洗后的物料被隨著洗沙輪的翻滾送至后端脫水篩，被脫去多余水分后，自出料口送至輸送帶。工作原理：洗沙機(jī)是在傾斜布置的水槽下部形成沉淀池，螺旋頭部沒入沉淀池內(nèi)，螺旋由電動(dòng)機(jī)經(jīng)減速機(jī)減速驅(qū)動(dòng)螺旋旋轉(zhuǎn)，由沉淀池底部給入清來洗，從而完成清洗，脫水和分級(jí)三種功能。洗沙機(jī)性能特點(diǎn)： 1、洗沙機(jī)洗凈高度，洗砂過程中砂子流失少，尤其是其傳動(dòng)部分均與水、砂隔離，故該洗砂機(jī)故障率大大低于目前常用洗砂機(jī)。 2、結(jié)構(gòu)合理，新穎的密封結(jié)構(gòu)、全封閉油浴式傳動(dòng)裝置、可調(diào)式溢流堰板，讓該系列產(chǎn)品耐用，清洗、脫水效果好，細(xì)粒產(chǎn)品保持穩(wěn)定。 3、處理量大、功率消耗小。 4、節(jié)省水資源、耐用。 5、維修簡單。

降低物料的出料速度。材料經(jīng)制砂機(jī)設(shè)備處理后從出料口排出，由于力的作用作用，灰塵會(huì)迅速擴(kuò)散到空氣中。如果可以適當(dāng)降低材料的流速，可以防止灰塵擴(kuò)散過快。但缺點(diǎn)是出料口速度慢直接關(guān)系到生產(chǎn)效率。二是灑水。灑水已經(jīng)成為各大城市的日常工作，尤其是在人流量大的地區(qū)，通過灑水可以改善環(huán)境質(zhì)量。 　　灰塵、塵埃等物質(zhì)會(huì)溶解在水中。在出砂線上及周邊頻繁灑水，也能有效減少灰塵漫天飛揚(yáng)的情況?，F(xiàn)代工業(yè)機(jī)械的制造和生產(chǎn)會(huì)在一定程度上帶來一些污染，但正因?yàn)槿绱耍猩a(chǎn)企業(yè)都應(yīng)該努力改變生產(chǎn)狀態(tài)，實(shí)施綠色制砂。雖然在制砂機(jī)設(shè)備制砂過程中產(chǎn)生的粉塵是不可避免的，但可以在一定程度上減少。 　　只有有效控制粉塵源，才能以更具成本效益的方式解決粉塵污染問題，方法分為兩種。吸塵是一個(gè)點(diǎn)，出入口是灰塵的產(chǎn)生區(qū)域。將兩個(gè)端口有效密封，安裝風(fēng)機(jī)吸塵也是比較有效的方法，可以控制灰塵在塵源上的擴(kuò)散。第2點(diǎn)是提高砂生產(chǎn)線的生產(chǎn)工藝。在制砂機(jī)設(shè)備工作或使用破碎設(shè)備時(shí)，應(yīng)適當(dāng)改進(jìn)生產(chǎn)工藝，例如在篩分過程中應(yīng)使用多層篩網(wǎng)，這樣經(jīng)過一個(gè)以上工藝處理的物料會(huì)更加純凈，減少粉塵和污染。同時(shí)也可以減少灰塵對(duì)機(jī)械設(shè)備零件的損傷。 　　使用制砂機(jī)設(shè)備時(shí)要小心，如果不小心使用，會(huì)對(duì)軸承造成強(qiáng)烈沖擊，導(dǎo)致劃痕、壓痕和損壞。使用合適的工具，注意軸承的防銹，避免在潮濕的地方使用。保持軸承及其周圍環(huán)境清潔。 　　制砂機(jī)設(shè)備工作時(shí)，須注意電機(jī)、減速器、液力偶合器、頭、尾等部件的連接部位須完整、完整、緊固。減速器應(yīng)無漏油和漏油現(xiàn)象。油量應(yīng)適當(dāng)，并確保噴嘴完好。電源線和操作線須懸掛整齊，不得擠壓。