?塑料粉碎機配件的清洗同樣很重要，也很專業(yè)，不知道大家是否清楚。上回我們說過粉碎機的清洗步驟和方法，這次來說下它的配件清洗。一臺塑料粉碎機的耐用程度，使用壽命，其實還是取決于它的各個配件，只有配件好用、干凈才不影響整體。 塑料粉碎機針對配件的清洗，我們可以根據(jù)具體的清洗性質(zhì)進行選擇。種是人工清洗。 1、關(guān)掉電源，將生產(chǎn)中所有物料按物料進出站程序送交中間站 2、 掛設(shè)備待清潔狀態(tài)牌。 3、打開粉碎機，將收料袋、篩網(wǎng)、可拆卸風管等移入清潔間水槽內(nèi)。 對于人工清洗，需將塑料粉碎機的相關(guān)配件進行拆卸，將清洗池中的水加熱至80℃，并加入煤油、柴油進行浸泡。等清洗池中的水降低到人體溫度時，可利用清潔刷將塑料粉碎機配件中的積灰、雜物等刷掉，再用棉紗布對其進行擦拭即可。 　　再將塑料粉碎機零件放入裝有柴油、煤油清洗液的容器中，利用棉紗擦洗，或用毛刷進行刷洗。這種方法操作簡便，但效率低，適用于單件小批量、小型零件。不可用汽油，因有性，會損害問題，還容易造成火災(zāi)的發(fā)生。 4?向水槽內(nèi)注入約2/3體積的30~40℃溫水，浸泡10-30min，再用流水分別將收粉袋正反面反復(fù)洗滌至收粉袋潔凈；篩網(wǎng)、風管用軟毛刷洗滌致水液澄清。用離子水沖洗三遍。在與粉碎間相同的級別潔凈區(qū)內(nèi)干燥，備用。 5用潔凈的專用擦布沾取溫水分別將粉碎機物料進口、粉碎機內(nèi)腔、物料出口、收粉室反復(fù)擦拭至潔凈。 　　6.?用去離子將粉碎機內(nèi)壁及輸粉管、旋風分離器徹底擦拭清潔 7?用潔凈的干毛巾將上述各部位擦干，再用75%的乙醇擦拭清潔 　　噴洗：將具有一定壓力、溫度的清洗液噴射到塑料粉碎機零件表面，從而讓其達到油污的效果。這種方式效果非常明顯，且生產(chǎn)效率高，但設(shè)備復(fù)雜，適用于清洗形狀不復(fù)雜，且表面有嚴重油垢的零件清洗過程中。 　　煮洗：將配置的溶液，以及被清洗的塑料粉碎機零件一起放入用清洗池中，用池下爐灶將其加溫至80℃至90℃范圍內(nèi)，煮洗3min至5min即可。 　　塑料粉碎機配件的第二種清洗方式——超聲清洗。這種依靠設(shè)備清洗，則是依靠清洗液的化學作用與引入清洗液中的超聲波振蕩共同作用，得以去除塑料粉碎機零部件上的油污。這種機器清洗會比較簡單，但干凈程度可能會差些。

塑料粉碎機在注塑行業(yè)中又名：塑料破碎機。 [1] 其中分三大類： (一） 硬塑料粉碎機，本機適合粉碎各類中小型塑料板材： 1、ABS、PE、PP板等板材粉碎回收； 2、針對板材料粉碎而獨特設(shè)計的長方型投料口，便于長條型板材投入粉碎，提高工作效率。可選配吸料風機、儲料桶組成板材粉碎回收系統(tǒng)可更加充分發(fā)揮回收效率； 3、采用密封軸承，使軸承轉(zhuǎn)動長時間保持良好；刀型設(shè)計合理，產(chǎn)品成粒均勻；刀座熱縮處理，外形設(shè)計美觀大方； JHL系列粉碎機特點: 電機功率選擇設(shè)計精度高 1、經(jīng)過反復(fù)實驗與實際使用結(jié)果證明電機功率的選擇設(shè)計與機型的功效匹配度高，從而確保金恒力全系列產(chǎn)品的低能耗，率及使用壽命長等特點。 設(shè)計合理 性能卓越 1、全機體結(jié)構(gòu)設(shè)計科學合理，使進口料工作效率高；鋼制的機體，結(jié)構(gòu)緊湊、堅固，適于在工作環(huán)境中運行，有穩(wěn)定可靠的機械性能，不因長時間的粉碎物質(zhì)而受影響。 2、分離設(shè)計，進料口粉碎機主體過濾網(wǎng)底座均按基準孔裝配可拆洗篩網(wǎng)。 低噪環(huán)保 潔凈無污 1、配裝重型承載軸承及設(shè)計雙層密封裝置的破碎室，有效隔離油污，確保加工料潔凈。防止粉碎粉末瀉入軸承座室內(nèi)機械傳動機構(gòu)而引起的運行不穩(wěn)定和電機負載過重而引起的不因素。 2、雙層隔音裝置，能有效防止震動和噪音，具有極高的環(huán)保效果。 3、耗電省，節(jié)能，粉碎效率高，造型簡潔，移動方便。