下面是球墨鑄鐵管施工過程中出現(xiàn)漏水情況的解決辦法： 1、管道根底條件不良將致使管道和根底呈現(xiàn)不均勻的沉陷，通常形成部分積水，嚴峻時會呈現(xiàn)管道開裂或接口開裂。應采納以下辦法：a.仔細按規(guī)劃需求施工，保證管道根底的強度和穩(wěn)定性。當地基地質水文條件不良時，應進行換土改進處治，以進步基槽底部的承載力 b.若是槽底土壤被擾動或受水浸泡，應先挖除松軟土層，然后將超挖部分用砂或碎石等穩(wěn)定性好的資料回填密實。c.地下水位以下開挖土方時，應采納有用辦法做好基槽底部排水降水作業(yè).保證干槽開挖，必要時可在槽坑底預留20cm～30cm厚土層，待后續(xù)工序施工時隨挖隨關閉， 2、管原料量差，存在裂縫或管壁部分混凝土松懈，抗?jié)B能力差，簡單發(fā)生漏水。 3、管道接口填料及施工質量差，在外力作用下接口開裂，其辦法：a.選用質量杰出的接口填料并按實驗配 合比和合理的施工工藝安排施工。b.接口縫口要潔凈，對水泥類填料接口還要預先濕潤，而對油性的則預先枯燥后刷冷根柢油，再依照施工操作規(guī)程仔細施工。 4、查看井施工質量差，井壁和與其連接收的聯(lián)系處滲漏。其辦法：a.查看井砌筑砂漿要，勾縫要全部，不遺失;b.與查看井連續(xù)的管外外表應先濕潤且均勻刷一道水泥砂漿，并座漿就位后再做好表里抹面，以防滲漏。 5、閉水段封口不密實，又因其在井內而常被無視，若是選用砌磚墻封堵時，應注意做好以下幾點：a.砌堵前應把管口500ram左右范圍內的管內壁清潔潔凈，涂刷水泥素漿一道，一起砌堵用磚應充沛濕潤。b.砌堵砂漿強度應不低于M7.5，且應具有杰出的稠度。c.勾縫和抹 面用的水泥砂漿強度應不低于Ml5。管徑較大時應表里雙面抹灰，較小時可只做單面勾縫或抹面。抹面應按五層防水施工法施工。d.條件答應的情況下可在查看井砌筑之前進行封砌，以利保證質量。e.預設排水孔應在管內底處以便排干和實驗時查看。 6、閉水實驗是對管道施工和資料質量進行全部的查驗，其間不免呈現(xiàn)三兩次不合格現(xiàn)像。這時應先在滲漏處逐個做好符號，排干管內水后要進行仔細處置。處置后再做實驗，如此重復進行直至閉水合格停止.

球墨鑄鐵管件母體端部設有承接寬口或法蘭盤，其特征在于：管件母體的內壁設有厚度為1500—2400微米的聚氯乙烯或聚乙烯內襯涂層，聚氯乙烯或聚乙烯內襯涂層對應承接寬口的一端位于承接寬口的內邊界處，或法蘭盤外側面也設有聚氯乙烯或聚乙烯內襯涂層且與管件母體內壁的內襯涂層連續(xù)過渡。用于與CN7U公開的球墨鑄鐵管配套使用，符合飲用水標準，內襯層不易脫落，保證與管材的密封效果，增強耐腐蝕性和抗沖擊性，提高安裝效率。 1、由于球墨鑄鐵管件母體內壁設有厚度為1500—2400微米的聚氯乙烯或聚乙烯內襯涂層，則與CN7U公開的球墨鑄鐵管配合，實現(xiàn)管路內表面光潔度高，管路內徑空間放大，在同等用水量的基礎上降低鋪設管徑，實現(xiàn)投入成本的降低，同時有效的解決了傳統(tǒng)球墨鑄鐵管管件不易附著襯層、養(yǎng)生時間過長且受地域環(huán)境影響的問題，克服了附著力不強、襯層易脫落及襯層脫落造成管線及計量表的堵塞的缺陷。 2、為了適應管件的結構和使用環(huán)境，內襯涂層厚度設為1500—2400微米，超過了CN7U公開的球墨鑄鐵管件內聚氯乙烯或聚乙烯內襯涂層的厚度，以此增強了管件的耐腐蝕性和抗沖擊性。 3、由于內襯涂層對應承接寬口的一端位于承接寬口的內邊界處，留出了承接寬口內放置密封膠圈的空間，保證了管件連接的密封性。 4、由于法蘭盤外側面也設有聚氯乙烯或聚乙烯內襯涂層且與球墨鑄鐵管件母體內壁的內襯涂層連續(xù)過渡，替代了在法蘭管件連接過程中在其側面放置的密封墊，在保證了密封效果的情況下，簡化了安裝步驟，節(jié)省了安裝時間，同時聚氯乙烯或聚乙烯內襯涂層的耐腐蝕性能加強了密封效果，達到了雙層保護的目的。