按裂紋形狀和形成原因有多種名稱，如拉裂、橫裂、裂縫、裂紋、發(fā)紋、炸裂（響裂）、脆裂（矯裂）、軋裂和剪裂等。從煉鋼、軋鋼到鋼材深加工幾乎每道工序都有造成裂紋的因素。煉鋼方面鋼中硫、磷含量高，鋼的強度、塑性低；鑄錠澆鑄（模鑄、連鑄）溫度過高，澆鑄速度過快，鑄流不正；鋼錠模、結(jié)晶器設計不合理；冷卻強度不足或冷卻不均，造成激冷層薄或局部應力過大；鋼錠模有嚴重缺陷或保溫帽安裝不良造成鋼錠凝固過程懸掛；保護渣性能不佳，模子潮和各種澆鑄操作不良都能造成鋼錠表面質(zhì)量不佳，在鋼材上形成裂紋。碳結(jié)鋼軋鋼（鍛造）方面鋼錠、鋼坯加熱溫度不均或過燒造成裂紋；高碳鋼加熱或冷卻過快，火焰清理或火焰切割鋼材溫度過低造成炸裂；鋼材矯直應力過大，矯直次數(shù)過多而又未進行適當熱處理時易產(chǎn)生矯裂；冷拔管、線鋼料熱處理不良或過酸洗造成裂紋；鋼件在藍脆區(qū)剪切易剪裂；焊接工藝不當造成焊縫或熱影響區(qū)裂紋。裂紋直接影響鋼材的力學性能和耐腐蝕性能，成品鋼材不允許裂紋存在。對于裂紋可以進行磨修，磨修后鋼材尺寸應符合標準規(guī)定。為了防止或減少鋼材裂紋，一是要改進煉鋼、軋鋼和鋼材深加工及有關工序工藝操作；二是對鋼坯缺陷部位要進行重點清理，對重要用途鋼坯可以進行扒皮處理。

Q255碳結(jié)鋼，具有較好的強度、塑性和韌性，較好的焊接性能和冷、熱壓力加工性能。用于制造要求強度不太高的零件。 材質(zhì)：Q255產(chǎn)地/廠家：寶鋼類型：中碳鋼 形狀：圓形用途：使用廣泛倉庫：現(xiàn)貨供應 規(guī)格：Φ20、Φ45、Φ50、Φ75、Φ80、Φ85、Φ100、Φ110、Φ120、Φ140、Φ160、Φ200（mm） 碳結(jié)鋼具有較好的強度、塑性和韌性，較好的焊接性能和冷、熱壓力加工性能。用于制造要求強度不太高的零件，如螺栓、鍵、搖桿、軸、拉桿和鋼結(jié)構(gòu)用各種型鋼、鋼板等。 碳結(jié)鋼是指截面為圓形的實心長條鋼材。其規(guī)格以直徑表示，單位毫米(mm),如“ 50mm”即表示直徑為50毫米的碳結(jié)鋼。 碳結(jié)鋼分為熱軋、鍛制和冷拉三種。熱軋?zhí)冀Y(jié)鋼的規(guī)格為5.5-250毫米。其中：5.5-25毫米的小碳結(jié)鋼大多以直條成捆的供應，常用作鋼筋、螺栓及各種機械零件；大于25毫米的碳結(jié)鋼，主要用于制造機械零件、無縫鋼管的管坯等。