生鐵產(chǎn)品榮獲 “銀牌”獎和“主要球墨鑄鐵管件，規(guī)格是DN80-DN2600 ，用戶滿足產(chǎn)品”稱號；球墨鑄鐵管系列產(chǎn)品1999年獲山東省**產(chǎn)品稱號，2000年被評為冶金產(chǎn)品質(zhì)量金杯獎，并在技術(shù)監(jiān)視局組織的同行業(yè)產(chǎn)品用戶調(diào)查中，榮獲鑄管行業(yè)品牌稱號。 聊城鵬瑞有限公司常年銷售經(jīng)營球墨鑄鐵管，管件”現(xiàn)庫存量達(dá)”２００００”噸以上，百余種規(guī)格。同時企業(yè)占 地有2000m２室內(nèi)倉庫3000m2室外庫，產(chǎn)品按用戶技術(shù)要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)組織經(jīng)營球墨鑄鐵管。 聊城鵬瑞鑄造有限公司是柔性鑄管件、給排水管及管件的民營企業(yè)．前身是鑄造廠，有二十多年的歷史。主要有柔性鑄鐵管及相關(guān)配套管件，以及各種暖氣片。公司產(chǎn)品以通過相關(guān)質(zhì)檢部門檢測合格。多年來以保質(zhì)的產(chǎn)品和人性化的服務(wù)，迎得了良多客戶的認(rèn)可。 “高品高質(zhì)、創(chuàng)新創(chuàng)效”是企業(yè)宗旨，我們始終追求嚴(yán)、精、高、明”的管理原則。

山東聊城鵬瑞管業(yè)常年生產(chǎn)及銷售球墨鑄鐵管，球墨鑄鐵管件，鑄鐵井管。我公司產(chǎn)品質(zhì)量優(yōu)質(zhì)，始終堅(jiān)持和貫徹“質(zhì)量是企業(yè)生存之本，為用戶提供滿足的產(chǎn)品和服務(wù)是我們永恒的追求”的質(zhì)量方針。 公司主要生產(chǎn)規(guī)格DN80-DN1400 的球墨鑄鐵管 以及配套管件，另有優(yōu)質(zhì)鑄鐵井蓋，現(xiàn)庫存量達(dá)”２００００”噸以上，百余種規(guī)格。同時企業(yè)占 地有2000m２室內(nèi)倉庫，3000m2室外庫，產(chǎn)品按用戶技術(shù)要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)組織經(jīng)營球墨鑄鐵管。 公司生產(chǎn)流程有序，從燒水到鐵水調(diào)制到鐵水球化、制芯、離心鑄造、退火、噴鋅、修磨、水壓試驗(yàn)、水泥內(nèi)襯、瀝青噴涂再到質(zhì)檢一序列流程都嚴(yán)格把關(guān)，鑄造出優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品。山東聊城鵬瑞管業(yè)有限公司秉乘追求質(zhì)量，球墨鑄鐵管件保持合理價格，提供優(yōu)質(zhì)服務(wù)的合作伙伴。經(jīng)營理念：以質(zhì)量求生存、以信譽(yù)求發(fā)展、以真誠交朋友！

球墨鑄鐵管敷設(shè)施工工藝標(biāo)準(zhǔn)球墨鑄鐵管敷設(shè)施工工藝標(biāo)準(zhǔn)適用范圍適用范圍本標(biāo)準(zhǔn)適用于一般室外燃?xì)夤艿溃ぷ鲏毫Σ淮笥诔擎?zhèn)管道安裝。不適用于液化石油氣管道。施工準(zhǔn)備施工準(zhǔn)備材料球墨鑄鐵管管材及管件應(yīng)符合現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《離心鑄造球墨鑄鐵管》和《球墨鑄鐵管件》的規(guī)定。管材必須有合格，且批量、批號相符。檢查管材、管件外形尺寸是否符合允許偏差且無損壞、無裂縫等。橡膠圈（環(huán)）應(yīng)形體完整、表面光滑，無老化、變形、扭曲現(xiàn)象。管口密封、潤滑材料應(yīng)使用合格產(chǎn)品，并有合格證。球墨鑄鐵管管材、管件運(yùn)輸管材、管件搬運(yùn)和長途運(yùn)輸時要妥善捆扎，每根管子捆扎不應(yīng)少于個部位，管材兩端要嚴(yán)加保護(hù)，防止受到振動和撞擊。管材、管件在裝卸過程中，應(yīng)輕起輕放，嚴(yán)禁碰撞。管材宜采用機(jī)械裝卸，當(dāng)采用人力裝卸時，對管材不得任意拖拽或拋摔，嚴(yán)禁管材自由滾落，禁止野蠻裝卸。球墨鑄鐵管管材、管件存放應(yīng)將管材卸在靠近安裝現(xiàn)場不影響土方開挖的地段，減少二次搬運(yùn)，有條件時一次入槽，沿溝槽一字排放。堆放場地必須堅(jiān)實(shí)平坦，不同規(guī)格的管材、管件應(yīng)分別排放。管材應(yīng)平放在地面上，并應(yīng)采用軟質(zhì)材料支撐，離地面距離不應(yīng)小于，支撐物必須牢固，直管道等長物件應(yīng)做連續(xù)支撐。管材可分層堆放，并捆扎、支撐牢固。當(dāng)≤時堆放不宜超過三層；工藝流程下管→清理管口→清理膠圈、上膠圈→安裝機(jī)具→在插口外表面和膠圈上刷潤滑劑→頂推管子使之插入承口→檢查操作方法清理管口：將承口內(nèi)的所有雜物擦洗干凈。清理膠圈、上膠圈：將膠圈上的粘著物清擦干凈，把膠圈彎為“梅花形”或“”字形裝入承口槽內(nèi)，并用手沿整個膠圈按壓一遍，或用橡皮錘砸實(shí)，確保膠圈各個部分不翹不扭，均勻地卡在槽內(nèi)。在插口外表面和膠圈上涂刷潤滑劑：將潤滑劑均勻地涂刷在承口安裝好的膠圈內(nèi)表面、在插口外表面涂刷潤滑劑時要將插口線以外的插口部位全部刷勻。下管：應(yīng)按下管的要求將管子下到槽底，通常采用人工下管法或機(jī)械下管法。安裝機(jī)具設(shè)備：將準(zhǔn)備好的機(jī)具設(shè)備安裝到位，安裝時注意不要將已清理的管子部位再次污染。頂推管子使之插入承口：在安裝時，為了將插口插入承口內(nèi)較為省力、順利。首先將插口放入承口內(nèi)且插口壓到承口內(nèi)的膠圈上，接好鋼絲繩和倒鏈，拉緊倒鏈；與此同時，讓人可在管承口端用力左右搖晃管子，直到插口插入承口全部到位，承口與插口之間應(yīng)留左右的間隙，并保證承口四周外沿至膠圈的距離一致。管件安裝：由于管件自身重量較輕，在安裝時采用單根鋼絲繩時，容易使管件方向偏轉(zhuǎn)，導(dǎo)致橡膠圈被擠，不能安裝到位。因此，可采用雙倒鏈平行用力的方法使管件平行安裝，膠圈不致被擠。也可采用加長管件的辦法，用單根鋼絲繩進(jìn)行安裝。檢查：檢查承口插口的位置是否符合要求（用鋼板尺伸入承插口間隙中檢查膠圈位置是否正確到位）。