冷拔圓鋼加工工藝特點有：精度高、表面質量好。冷拔工藝過程：軋頭→剝殼→通過潤滑劑盒→進入拔絲?？?。軋頭在軋頭機上進行，目的是將鋼筋端頭軋細，以便穿過拔絲模孔。剝殼是通過3～6個上下排列的輥子，以除去鋼筋表面堅硬的渣殼，潤滑劑常用石灰、動植物油、肥皂、白蠟和水按一定比例制成。剝殼和通過潤滑劑能使鐵渣不致進入拔絲模孔口，以提高拔絲模的使用壽命，并因拔絲模孔存在鐵渣，使鋼絲表面擦傷的現(xiàn)象。剝殼后，鋼筋再通過潤滑劑盒潤滑，進入拔絲?？走M行冷拔。冷拉鋼產品具有以下優(yōu)點：　　形狀規(guī)格多樣性　　通過設計不同形狀的模具，冷拉出不同截面形狀、不同規(guī)格公差的冷拉鋼。角度可設計成直角或圓角?！　「叨取　∈褂酶哔|量的硬質合金模具以及擁有專業(yè)修模人員，確保公差準確、統(tǒng)一。　　表面光滑　　先進的冷擠壓工藝使得冷拉鋼產品表面光滑明亮?！　〔牧洗罅抗?jié)省　　冷拉工藝是將原材料冷擠壓變形達致所需的形狀、規(guī)格及公差，原材料的耗損極少，相對利用傳統(tǒng)車床機加工切削所耗損的材料，冷拉鋼所節(jié)省的材料是非?？捎^的，特別當材料用量大，材料成本的節(jié)約更為顯著?！　〖庸r間及加工機械節(jié)省　　由于精度準確，表面狀況良好，冷拉鋼產品可直接使用，如噴涂、打砂、打彎、鉆孔，也可按實際要求精拉之后直接電鍍，免去了大量機加工時間及節(jié)省配置加工機械的費用。

冷拔圓鋼性能的發(fā)展：在增強冷拔圓鋼產品實際應用能力的有效過程中，要不斷以產品的實力來加大對生產加工過程的推進，以可靠的的優(yōu)勢能力增強其實際開拓性能的發(fā)展，根據(jù)產品整體應用價值能力的不斷發(fā)揮，來產品應用價值優(yōu)勢的推動，在做好產品實際性能不斷擴大的產品基礎上，要以開拓優(yōu)勢能力，增強產品各方面優(yōu)勢性能的推動，來充分帶動各方面應用價值能力的。要圍繞冷拔圓鋼產品的應用性能，來拓展其整體加工工藝的不斷推進，以產品的實際優(yōu)勢能力來進行整體價值的，增強其產品實力的整體推動，以有效的應用能力來擴大實際應用優(yōu)勢化的開拓，根據(jù)整體價值的表現(xiàn)力，以的應用實力，開拓產品各方面價值能力的，從而推動整體優(yōu)勢能力的不斷發(fā)展。