水銅片含銅量99.9%以上，延伸率大于32%，抗拉強度大于205MPs，產品質量可靠，抗腐蝕能力強，抗拉強度高，韌性好；能承受較大變形，外觀輪廓清晰、無裂痕、壓折、凹坑。適用于各類高級水工建筑的基礎止水、壩身止水、壩頂止水、廊道止水、以及壩體內孔洞止水、廠房止水、溢流面橫縫止水等、是防止疏漏理想的產品。水電工程通常用的是T2M軟態(tài)紫銅板。銅止水板的 標準為GB/T2059-2008，江蘇宿遷止水銅片

熱軋是加工的首道工序，也是表面質量控制的關鍵工序。在加熱階段，爐內氣氛、溫度、加熱時間及接觸爐底的質量均對帶坯質量有明顯影響。加熱、熱軋工序造成的表面缺陷也較為嚴重，主要表現在加熱延時造成氧化皮偏厚、爐底氧化渣壓入鑄錠及熱軋爆皮效果差等；銑面工序如果銑不凈、漏銑、刀花大等,都會直接引起帶材表面出現起皮、掉渣和孔洞等現象。江蘇宿遷止水銅片 　　控制爐內氣氛、嚴格執(zhí)行加熱工藝、定期檢查和及時維護爐底,是減少鑄錠嚴重氧化、氧化渣壓入及晶粒粗大的關鍵.在銑面時，銑刀刀片質量、一致性、銑刀的振動以及減少銑屑壓入等都是銑面質量的關鍵,同時嚴格銑面工藝,控制銑削速度以解決刀花大等問題.對局部未洗凈的氧化坑等在軋制時應進行打磨修理，以帶坯整體質量.另外對銑面的帶材應重視卷取質量,防止層間存在間隙,在吊運等過程中會因層間錯動造成表面劃傷,表面質量留下隱患.也可以采用層間襯紙或其他耐磨柔性材料(如蛇皮布、無紡布等)的方式減少層間擦劃傷,層間滑動對帶坯表面的損傷。