冷拔圓鋼加工工藝特點(diǎn)有：精度高、表面質(zhì)量好。冷拔工藝過(guò)程：軋頭→剝殼→通過(guò)潤(rùn)滑劑盒→進(jìn)入拔絲?？住＼堫^在軋頭機(jī)上進(jìn)行，目的是將鋼筋端頭軋細(xì)，以便穿過(guò)拔絲?？住儦な峭ㄟ^(guò)3～6個(gè)上下排列的輥?zhàn)?，以除去鋼筋表面?jiān)硬的渣殼，潤(rùn)滑劑常用石灰、動(dòng)植物油、肥皂、白蠟和水按一定比例制成。剝殼和通過(guò)潤(rùn)滑劑能使鐵渣不致進(jìn)入拔絲?？卓?，以提高拔絲模的使用壽命，并因拔絲?？状嬖阼F渣，使鋼絲表面擦傷的現(xiàn)象。剝殼后，鋼筋再通過(guò)潤(rùn)滑劑盒潤(rùn)滑，進(jìn)入拔絲?？走M(jìn)行冷拔。冷拉鋼產(chǎn)品具有以下優(yōu)點(diǎn)：　　形狀規(guī)格多樣性　　通過(guò)設(shè)計(jì)不同形狀的模具，冷拉出不同截面形狀、不同規(guī)格公差的冷拉鋼。角度可設(shè)計(jì)成直角或圓角?！　「叨取　∈褂酶哔|(zhì)量的硬質(zhì)合金模具以及擁有專(zhuān)業(yè)修模人員，確保公差準(zhǔn)確、統(tǒng)一。　　表面光滑　　先進(jìn)的冷擠壓工藝使得冷拉鋼產(chǎn)品表面光滑明亮。　　材料大量節(jié)省　　冷拉工藝是將原材料冷擠壓變形達(dá)致所需的形狀、規(guī)格及公差，原材料的耗損極少，相對(duì)利用傳統(tǒng)車(chē)床機(jī)加工切削所耗損的材料，冷拉鋼所節(jié)省的材料是非常可觀的，特別當(dāng)材料用量大，材料成本的節(jié)約更為顯著?！　〖庸r(shí)間及加工機(jī)械節(jié)省　　由于精度準(zhǔn)確，表面狀況良好，冷拉鋼產(chǎn)品可直接使用，如噴涂、打砂、打彎、鉆孔，也可按實(shí)際要求精拉之后直接電鍍，免去了大量機(jī)加工時(shí)間及節(jié)省配置加工機(jī)械的費(fèi)用。

冷拔圓鋼性能的發(fā)展：在增強(qiáng)冷拔圓鋼產(chǎn)品實(shí)際應(yīng)用能力的有效過(guò)程中，要不斷以產(chǎn)品的實(shí)力來(lái)加大對(duì)生產(chǎn)加工過(guò)程的推進(jìn)，以可靠的的優(yōu)勢(shì)能力增強(qiáng)其實(shí)際開(kāi)拓性能的發(fā)展，根據(jù)產(chǎn)品整體應(yīng)用價(jià)值能力的不斷發(fā)揮，來(lái)產(chǎn)品應(yīng)用價(jià)值優(yōu)勢(shì)的推動(dòng)，在做好產(chǎn)品實(shí)際性能不斷擴(kuò)大的產(chǎn)品基礎(chǔ)上，要以開(kāi)拓優(yōu)勢(shì)能力，增強(qiáng)產(chǎn)品各方面優(yōu)勢(shì)性能的推動(dòng)，來(lái)充分帶動(dòng)各方面應(yīng)用價(jià)值能力的。要圍繞冷拔圓鋼產(chǎn)品的應(yīng)用性能，來(lái)拓展其整體加工工藝的不斷推進(jìn)，以產(chǎn)品的實(shí)際優(yōu)勢(shì)能力來(lái)進(jìn)行整體價(jià)值的，增強(qiáng)其產(chǎn)品實(shí)力的整體推動(dòng)，以有效的應(yīng)用能力來(lái)擴(kuò)大實(shí)際應(yīng)用優(yōu)勢(shì)化的開(kāi)拓，根據(jù)整體價(jià)值的表現(xiàn)力，以的應(yīng)用實(shí)力，開(kāi)拓產(chǎn)品各方面價(jià)值能力的，從而推動(dòng)整體優(yōu)勢(shì)能力的不斷發(fā)展。