技術(shù)特征： 1.建筑二次結(jié)構(gòu)上料機(jī)，包括螺旋滾筒（6），其特征在于：螺旋滾筒（6）通過雙t型支架設(shè)置在可移動底盤（10）的上方,在螺旋滾筒（6）的進(jìn)料口處設(shè)有接料斗（1），通過雙t型支架還設(shè)置有能夠?qū)⑽锪纤瓦M(jìn)接料斗（1）的機(jī)。 2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的建筑二次結(jié)構(gòu)上料機(jī)，其特征在于：所述的接料斗（1）的底面為前高后低型斜面，接料斗（1）的后端下部有孔連通著螺旋滾筒（6），螺旋滾筒（6）的上部側(cè)面設(shè)置有上出料口（6-7）,出料口（6-7）通過出料接口（7）、出口卡箍（8）連接著出料管（19），物料通過螺旋輸送到出料管（19）完成物料輸送。 3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的建筑二次結(jié)構(gòu)上料機(jī)，其特征在于：所述的底盤（10）為長方形，在底盤（10）下面中部兩側(cè)分別焊接有定向管（15），在底盤（10）上面兩側(cè)中部即定向管（15）的上方分別焊接有立槽鋼（20），在立槽鋼（20）的上面焊接著開槽管（22），在兩根定向管（15）和開槽管（22）里分別滑動安裝有支撐管（21），在底盤（10）下面連接有卷揚(yáng)機(jī)（3），底盤（10）的前部上面兩側(cè)分別焊接有導(dǎo)繩管（18），兩根支撐管（21）的上端分別焊接著上長管（26），上長管（26）的方向與兩根支撐管（21）之間的連線垂直，在上長管（26）的中部兩根上長管（26）之間焊接有拉筋ⅱ（30），在兩根上長管（26）的中部拉筋ⅱ（30）后面分別焊接有滑輪軸托架?。?1），在兩件滑輪軸托架?。?1）上安裝著滑輪軸?。?2），在滑輪軸ⅰ（32）的中部安裝有滑輪?。?3），在兩根上長管（26）的前段分別套裝著可調(diào)管（27），在可調(diào)管（27）的前端里側(cè)分別焊接有滑輪軸托架ⅱ（33），在兩件滑輪軸托架ⅱ（33）上安裝著滑輪軸ⅱ（35），在滑輪軸ⅱ（35）的中部安裝有滑輪ⅱ（36），在可調(diào)管（27）的后部下方分別焊接有滑輪架（37），滑輪架（37）上安裝有滑輪（38），在可調(diào)管（27）的后部下方滑輪架（37）的后面焊接著頂絲座（39），頂絲座（39）上安裝有頂絲（40），在兩根上長管（26）的后段分別套裝著定置管（28），在定置管（28）的前部下方分別焊接著頂絲座（39），頂絲座（39）上安裝有頂絲（40），在兩件定置管（28）之間連接著拉筋ⅰ（29）。 4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的建筑二次結(jié)構(gòu)上料機(jī)，其特征在于：所述的導(dǎo)繩管（18）內(nèi)插裝有導(dǎo)繩管?。?1），在導(dǎo)繩管ⅰ（41）的前端垂直連接著導(dǎo)繩管ⅱ（42），導(dǎo)繩管ⅰ（41）與導(dǎo)繩管ⅱ（42）連接處有孔，孔內(nèi)連接著小軸（43），在小軸（43）上套裝著導(dǎo)繩套（44），導(dǎo)繩管ⅱ（42）的下段前側(cè)連接有導(dǎo)繩輪座（45），導(dǎo)繩輪座（45）上安裝有導(dǎo)繩輪（46），導(dǎo)繩管（18）的上面焊接著頂絲座（39），頂絲座（39）上安裝有頂絲（40）。 5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的建筑二次結(jié)構(gòu)上料機(jī)，其特征在于：所述的兩個開槽管（22）上段分別焊接有連接板（25），連接板（25）上安裝著支撐座（24），在兩個支撐座（24）之間安裝著輥（23），輥（23）上纏繞著鋼絲繩ⅲ（47），兩根支撐管（21）的下段分別與連接板ⅰ（48-3）的前面焊接，兩件連接板?。?8-3）的焊接位置要與開槽管（22）的長槽位置相匹配，兩件連接板?。?8-3）后面分別連接在桿（48-2）的兩端，桿（48-2）的中間上面焊接有吊環(huán)（48-5），吊環(huán)（48-5）連接著鋼絲繩ⅲ（47）的另一端，使用扳手（51）扳動輥（23）使兩根支撐管（21）向上抬升。 6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的建筑二次結(jié)構(gòu)上料機(jī)，其特征在于：在兩根支撐管（21）的下面有支撐接桿（48），所述的支撐接桿（48）包括接桿（48-1），接桿（48-1）的上端固定連接著連接頭（48-4），接桿（48-1）的下段分別連接有連接板ⅰ（48-3），兩件連接板?。?8-3）分別連接在桿（48-2）的兩端，桿（48-2）的中間上面焊接有吊環(huán)ⅱ（48-5），吊環(huán)ⅱ（48-5）連接著鋼絲繩ⅲ（47）的另一端。 7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的建筑二次結(jié)構(gòu)上料機(jī)，其特征在于：所述的送料斗（2）包括料斗（2-1），料斗（2-1）側(cè)面為前部為半圓型后部為長方形，在其兩側(cè)面中部外側(cè)分別焊接有固定軸（2-5），固定軸（2-5）上裝有活動套（2-4），活動套（2-4）上焊接有活動臂（2-3），兩件活動臂（2-3）的頂端焊接在起吊桿?。?-2）的兩端，起吊桿?。?-2）的中間上面焊接有吊環(huán)ⅰ（2-6），料斗（2-1）的后部外側(cè)分別焊接有套管（2-7），在套管（2-7）內(nèi)穿有轉(zhuǎn)軸（2-8），轉(zhuǎn)軸（2-8）里側(cè)端有軸用擋片（2-9）與轉(zhuǎn)軸（2-8）連接，轉(zhuǎn)軸（2-8）外側(cè)端焊接有夾板?。?-10），在夾板?。?-10）上焊接有兩件導(dǎo)向輪軸（2-12），導(dǎo)向輪軸（2-12）上安裝有導(dǎo)向輪（2-11），在導(dǎo)向輪（2-11）的外面安裝著夾板ⅱ（2-13）并有螺絲鎖緊，所述的接料斗（1）包括接料簸箕（1-3），接料簸箕（1-3）中部上面焊接有過繩管（1-2），接料簸箕（1-3）中部下面焊接有合頁（1-4），在兩根支撐管（21）之間連接著托桿（50），合頁（1-4）與托桿（50）連接。 8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的建筑二次結(jié)構(gòu)上料機(jī)，其特征在于：將送料斗（2）更換為上料托盤（49），所述的上料托盤（49）包括托盤（49-1）， 在托盤（49-1）上連接著起吊拉筋,49-3），在起吊拉筋（49-3）的頂端連接著起吊桿ⅱ（49-4），在起吊桿ⅱ（49-4）的中間上面焊接有吊環(huán)（2-6），在托盤（49-1）的前端下面有支腿（49-2），在托盤（49-1）的后部兩側(cè)面外側(cè)分別焊接有套管（2-7），在套管（2-7）內(nèi)穿有轉(zhuǎn)軸（2-8），轉(zhuǎn)軸（2-8）里側(cè)端有軸用擋片（2-9）與轉(zhuǎn)軸（2-8）連接，轉(zhuǎn)軸（2-8）外側(cè)端焊接有夾板ⅰ（2-10），在夾板?。?-10）上焊接有兩件導(dǎo)向輪軸（2-12），導(dǎo)向輪軸（2-12）上安裝有導(dǎo)向輪（2-11），在導(dǎo)向輪（2-11）的外面安裝著夾板ⅱ（2-13）并有螺絲鎖緊。 9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的建筑二次結(jié)構(gòu)上料機(jī)，其特征在于：所述的螺旋滾筒（6）包括滾筒下蓋（6-6），滾筒下蓋（6-6）的上面外圈連接著滾筒外殼（6-1）連接，滾筒外殼（6-1）下部為圓筒上部為下大上小的圓錐型，在滾筒外殼（6-1）上部頂端連接有滾筒上蓋（6-3），滾筒上蓋（6-3）下面中間連接有上定位套（6-4），滾筒外殼（6-1）上部側(cè)面連接有上出料口（6-7），上出料口（6-7）通過出料接口（7）和出口卡箍（8）與出料管（19）連接，滾筒外殼（6-1）下部側(cè)面連接有下出料口（6-8）,下出料口（6-8）用出料口堵（13）堵住，滾筒下蓋（6-6）中間有連接軸頭（6-6-1），連接軸頭（6-6-1）上端連接著螺旋軸（6-2），螺旋軸（6-2）的在上定位套（6-4）里，螺旋軸（6-2）包括不同直徑的螺旋葉片，連接軸頭（6-6-1）的下端安裝著滾筒鏈輪（6-5），在兩根支撐管（21）中部外側(cè)分別焊接著電機(jī)支座（11）的兩件支板，支板的焊接位置與開槽管（22）的長槽位置相匹配，電機(jī)支座（11）上安裝著螺旋滾電機(jī)（12），螺旋滾電機(jī)（12）上安裝有電機(jī)連鏈輪（9），電機(jī)鏈輪（9）的位置與滾筒鏈輪（6-5）相匹配，電機(jī)鏈輪（9）與滾筒鏈輪（6-5）用鏈條連接，在螺旋滾筒（6）外側(cè)中部焊接著拉緊環(huán)（6-9）。 10.根據(jù)權(quán)利要求1或9所述的建筑二次結(jié)構(gòu)上料機(jī)，其特征在于：所述的螺旋滾筒（6）其滾筒下蓋（6-6）上的連接軸頭（6-6-1）上端連接著半螺旋軸（6-10），上出料口（6-7）用出料口堵（13）堵住，下出料口（6-8）通過出料接口（7）和出口卡箍（8）連接著出料管（19）。 技術(shù)總結(jié) 建筑二次結(jié)構(gòu)上料機(jī)，包括機(jī)、螺旋滾筒和底盤，其特征在于：機(jī)的接料斗的前部上面焊接有鉤持器，機(jī)的送料斗由卷揚(yáng)機(jī)通過鋼絲繩Ⅰ牽引沿鋼絲繩Ⅱ上升，當(dāng)送料斗上升到接料斗位置時被鉤持器鉤住，送料斗繼續(xù)上升即完成將物料送入接料斗。接料斗的底面為前高后低型斜面，接料斗的后端下部有孔連通著螺旋滾筒，螺旋滾筒的上部側(cè)面設(shè)置有上出料口,出料口通過出料接口、出口卡箍連接著出料管，物料通過螺旋輸送到出料管完成物料輸送。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明不但能夠漿料，也能塊料，還大大降低了操作人員的勞動強(qiáng)度，提高生產(chǎn)效率。