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內(nèi)蒙古通遼厚壁無(wú)縫管生產(chǎn)分冷拔和熱軋,材質(zhì)分為普通管,合金管。按照用途分為結(jié)構(gòu)用無(wú)縫鋼管; 輸送用無(wú)縫鋼管;鍋爐用無(wú)縫鋼管;鍋爐用高壓無(wú)縫鋼管;化肥設(shè)備用高壓無(wú)縫鋼管;地質(zhì)磚探用無(wú)縫鋼管;石油磚探用無(wú)縫鋼管;石油裂化用無(wú)縫鋼管;船舶用無(wú)縫鋼管;冷拔冷軋精密無(wú)縫鋼管;各種合金管。 無(wú)縫鋼管表示方法為外徑,壁厚,厚壁無(wú)縫鋼管主要用于機(jī)械加工,煤礦,液壓鋼等多種用途。厚壁無(wú)縫鋼管的材質(zhì)分為10#、20#、35#、45#、20Cr、40Cr、42CrMo、16Mn、27SiMn、12Cr1MoV、10CrMo910、15CrMo、35CrMo等。 內(nèi)蒙古通遼厚壁無(wú)縫鋼管分類——熱軋厚壁無(wú)縫鋼管、冷軋厚壁無(wú)縫鋼管、冷拔厚壁無(wú)縫鋼管、擠壓厚壁無(wú)縫鋼管、頂管鋼管重量計(jì)算公式:[(外徑-壁厚)*壁厚]*0.02466=kg/米(每米的重量) 內(nèi)蒙古通遼厚壁無(wú)縫管不銹鋼理論重量計(jì)算公式:(外徑-壁厚)×壁厚×0.02491=KG/M(每米的重量) 內(nèi)蒙古通遼厚壁無(wú)縫管合金鋼理論重量計(jì)算公式:(外徑-壁厚)×壁厚×0.02486=KG/M(每米的重量)
無(wú)縫鋼管是一種具有中空截面、周邊沒(méi)有接縫的長(zhǎng)條鋼材。按鋼管中的組織成分可分為碳素結(jié)構(gòu)鋼、低合金結(jié)構(gòu)鋼和滲碳—淬火型鋼三種。 按照斷面形狀又可分為圓管和異形管,廣泛應(yīng)用的是圓形鋼管,但也有一些方形、矩形、半圓形等邊角形斷面鋼材或一些專用用途的特種鋼材。 無(wú)縫鋼管主要用做石油地質(zhì)鉆探管、石油化工用的裂化管(GB9948-2006)。 1、一般用途的無(wú)縫鋼管由普通的碳素結(jié)構(gòu)鋼、低合金結(jié)構(gòu) 鋼或合金結(jié)構(gòu)鋼軋制,產(chǎn)量多,主要用作輸送流體的管道或結(jié)構(gòu)零件如橋梁、船舶等 。 2、根據(jù)生產(chǎn)方法不同分為熱軋(擠壓)無(wú)縫鋼管和冷拔(軋)無(wú)縫鋼管兩種 。 3、 精密無(wú)縫不銹鋼管:用各種不銹鋼熱軋,冷軋制成的有TJ35A335P91等 ,用于流體輸送 、油井中壓管線及化工設(shè)備 、機(jī)械零部件等 。 4、 不銹 耐酸 無(wú)縫方矩 管:采用優(yōu)質(zhì)碳素工具鋼或普低碳C45# 鋼研拉制成毛坯 ,經(jīng)熱處理調(diào)質(zhì)后 ,再經(jīng)高頻表面淬火處理而硬化 ,其硬度可達(dá)HRB85-HRF90以上。 5、 高頻焊管的材質(zhì)一般有Q235A Q235B Q345D 16Mn 20# 35 # 50 # 60 # 等。 6、 焊接工藝分直縫埋弧焊和高頻電阻焊接兩大類。 7、 根據(jù)用途不同分油井泵站用高壓油管;鍋爐用高壓油管;化肥設(shè)備用高壓油管 ;石油裂化裝置用高壓油管;輸水管道用過(guò)渡接頭 ;核電工業(yè)應(yīng)用的高壓水管線 ;電力工程電纜穿線套管。 8、 根據(jù)規(guī)格大小分小口徑 (DN15~DN300mm ) 中口徑 (DN350~1000mm ) 大口徑 ( DN1200~2000mm )。
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厚壁無(wú)縫鋼管比較常見(jiàn)的退火工藝 1、完全退火。用于對(duì)鑄造、鍛造和焊接后力學(xué)性能較差的中低碳鋼粗大過(guò)熱組織進(jìn)行細(xì)化。將工件進(jìn)行加熱到鐵素體全部社會(huì)轉(zhuǎn)變?yōu)閵W氏體的溫度通過(guò)以上30~50℃,保溫工作一段發(fā)展時(shí)間,然后隨爐緩慢冷卻,在冷卻系統(tǒng)過(guò)程中奧氏體再次開(kāi)始發(fā)生經(jīng)濟(jì)轉(zhuǎn)變,即可使鋼的組織變細(xì)。 2、球化退火。用于降低工具鋼和軸承鋼鍛造后的高硬度。將工件進(jìn)行加熱到鋼開(kāi)始發(fā)展形成一個(gè)奧氏體的溫度通過(guò)以上20~40℃,保溫后緩慢以及冷卻,在冷卻系統(tǒng)過(guò)程中珠光體中的片層狀滲碳體變?yōu)榍驙?,從而降低了材料硬度? 3、等溫退火。用于降低一些高鎳、高鉻合金結(jié)構(gòu)鋼的高硬度,用于切削。一般可以先以發(fā)展較快增長(zhǎng)速度進(jìn)行冷卻到奧氏體較不穩(wěn)定的溫度,保溫適當(dāng)使用時(shí)間,奧氏體轉(zhuǎn)變?yōu)橥惺象w或索氏體,硬度即可通過(guò)降低。 4、重結(jié)晶退火。用于金屬線材在冷拔冷軋過(guò)程中的硬化現(xiàn)象(硬度增加、塑性降低)。加熱溫度進(jìn)行一般為鋼開(kāi)始發(fā)展形成奧氏體的溫度以下50~150℃ ,只有通過(guò)這樣我們才能有效加工硬化效應(yīng)使金屬軟化。 5、石墨化退火。用于將含有大量滲碳體的鑄鐵換成具有良好塑性的可鍛鑄鐵。工藝進(jìn)行操作是將鑄件材料加熱到950℃左右,保溫具有一定工作時(shí)間后適當(dāng)提高冷卻,使?jié)B碳體分解形成團(tuán)絮狀石墨。 6、擴(kuò)散退火。它可以使合金鑄件的化學(xué)成分均勻化,提高合金鑄件的性能。方法是在不發(fā)生熔化的前提下,將鑄件進(jìn)行加熱到盡可能高的溫度,并長(zhǎng)時(shí)間使用保溫,待合金中各種文化元素通過(guò)擴(kuò)散發(fā)展趨于穩(wěn)定均勻分布后緩冷。 7、應(yīng)力退火鑄鋼件和焊縫中的內(nèi)應(yīng)力。
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