內(nèi)蒙古通遼不銹鋼復(fù)合板 321不銹鋼金屬復(fù)合板4.2 輔助設(shè)備選擇 4.2.1 矯直機(jī)的選擇采用十一輥矯直機(jī)其性能參數(shù)如下： a) 矯直板厚度：6～60mm； b) 矯直板寬度：1300～2500mm； c) 矯直板屈服: 極限≤600N/ d) 矯直溫度：開矯溫度應(yīng)在600～780℃圍 之；終矯溫度不得低于550℃。 e) 矯直道次一般為1～3次； f) 矯直質(zhì)量要求 ：矯直后,厚度為4～15mm的鋼板的飄曲度 ≤10mm/m，厚度大于15mm的鋼板的飄曲度≤5mm/m。并要求鋼板應(yīng)無壓痕、劃傷和波浪。 4.2.2 剪切機(jī)的選擇根據(jù)工藝和產(chǎn)品需要，選用斜刃剪切機(jī)。 斜刃剪切機(jī)的性能參數(shù)如下： 剪切速度：6次/min 上刃傾斜角： 4o15” 上下剪刃間隙： 0.15～0.40mm 切邊每次進(jìn)刀量50mm 切頭尾每次剪切量： 150mm 剪切鋼板厚度： 25mm 5制定生產(chǎn)工藝流程定額卡 5.1 制定生產(chǎn)工藝流程定額卡 生產(chǎn)工藝卡的主要容是把生產(chǎn)工藝流程具體化并制定出各種消費(fèi)定額。在設(shè)計(jì)中總是希望采用少的工序、適合的設(shè)備、進(jìn)的技術(shù)和熟練的操作，以便獲得高質(zhì)量的產(chǎn)品、高的成品率和低的成本。這就要求設(shè)計(jì)人員必須深入實(shí)際 ，調(diào)查研究，獲得充分的實(shí)際資料和數(shù)據(jù)，加以科學(xué)的分析，進(jìn)行合理的設(shè)計(jì)【7】。 編制生產(chǎn)工藝卡片是為設(shè)備負(fù)荷計(jì)算，平衡設(shè)備，編制金屬平衡表及技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)提供依據(jù)。 在制定工藝卡片時(shí)，應(yīng)特別注意幾何損失廢料和工藝損失廢料（技術(shù)廢品）的問題。幾何廢料是由于幾何形狀或邊緣、頭尾部的關(guān)系所造成的廢料，它是加工過程中必不可免的，但如工序安排合理，生產(chǎn)組織的好就會(huì)減少。