遼寧營口灌漿料風(fēng)電用灌料主要應(yīng)用于陸上風(fēng)力發(fā)電機組的高強度水泥基灌漿，是一種無收縮水泥基灌漿，與水混合后，產(chǎn)生有早期強和均勻、可流動和可泵送的灌漿，遼寧營口灌漿料性能指標(biāo)GB/T50448-2015《水泥基灌漿材料應(yīng)用技術(shù)規(guī)范》遼寧營口灌漿料產(chǎn)品型號CGM-80CGM-100CGM-110流動度（mm）初始值≧340mm≧340mm≧290mm30min保留值≧300mm≧310mm≧260mm豎向膨脹率（%）3h≧0.124h與3h的膨脹值之差≧0.02抗壓強度（Mpa）1d≧30≧30≧503d≧50≧50≧8028d≧80≧100≧110抗彎強度≧10≧16≧16對鋼筋有無銹蝕作用無抗凍等級≧F150四、遼寧營口灌漿料施工方法（1）按錨栓基礎(chǔ)圖要求安裝錨板的預(yù)埋件。（2）將下錨板支撐螺栓與對應(yīng)的預(yù)埋件焊接牢固，焊腳高度≦6mm，調(diào)節(jié)支撐螺栓，使下錨板達(dá)到圖紙設(shè)計標(biāo)高，且下錨板的水平度≦3mm，下錨板與基礎(chǔ)中心同心度≦5.0mm。（3）混凝土澆筑完成后，要求上錨板頂面在一個水平面內(nèi)，其誤差不超過2mm，廠家有要求時按廠家要求執(zhí)行，并盡量減小安裝誤差。(4)錨栓穿入下錨板后，下錨板下方應(yīng)全部墊上墊片，同時將下方的螺母擰緊到300N.m，不得遺漏。下錨板下方局部墊層澆筑前應(yīng)進(jìn)行隱蔽工程驗收，經(jīng)監(jiān)理驗收外露絲扣不應(yīng)少于2扣，簽證。確認(rèn)合格（螺母無遺漏且擰緊）后方可澆筑。（5）上下錨板同心度應(yīng)≦3mm。（6）在混凝土澆筑過程中應(yīng)主要保護(hù)錨栓組合件，應(yīng)用塑料布或雨布把上錨板及錨栓上部全部包好，以免在澆筑混凝土是上錨板和錨栓被污染或損壞。（7）主體混凝土澆筑完成3天后可灌漿施工，二次灌漿要求無收縮、無泌水、自流平、防腐（銹）蝕性。灌漿料厚度允許偏差±5mm，應(yīng)連續(xù)施工。灌漿料的施工、養(yǎng)護(hù)應(yīng)按《水泥基灌漿材料應(yīng)用技術(shù)規(guī)范GB/T50448-2015》執(zhí)行。（8）水泥基灌漿材料接觸的混凝土表面應(yīng)充分鑿毛。灌漿前，應(yīng)將灌漿材料接觸的設(shè)備底板和混凝土基礎(chǔ)表面清理干凈，不得有松動的碎石、浮漿、浮灰、油污、蠟質(zhì)等。灌漿前24h基礎(chǔ)混凝土表面應(yīng)充分潤濕，灌漿前1h。（9）二次灌漿時，應(yīng)從一側(cè)進(jìn)行灌漿，直到從另一側(cè)溢出為止，不得從相對兩側(cè)同時進(jìn)行灌漿。灌漿開始后，必須連續(xù)進(jìn)行，并盡可能縮短灌漿時間。（10）灌漿料達(dá)到設(shè)計強度后表面涂普通級環(huán)氧煤瀝青，干膜厚度不小于300um。按《埋地鋼質(zhì)管道環(huán)氧煤瀝青防腐層技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)（SY0447-2014）》執(zhí)行。（11）基礎(chǔ)混凝土強度達(dá)到后可進(jìn)行吊裝施工，錨栓張拉到設(shè)計預(yù)拉力926kN，超張拉系數(shù)1.15，錨栓驗收合格后風(fēng)機方可調(diào)試發(fā)電。五、遼寧營口灌漿料包裝貯存牛皮紙袋包裝，25kg/袋。

遼寧營口灌漿料產(chǎn)品特點1、早強、高強: 1天抗壓強度≥20Mpa,3天抗壓強度≥30Mpa, 28天抗壓強度≥55Mpa。2、微膨脹性:***設(shè)備與基礎(chǔ)之間緊密接觸，二次灌漿后無收縮。3、自流性高:可填充全部空隙，滿足設(shè)備二次灌漿的要求。4、抗離析:克服了現(xiàn)場使用中因加水量偏多所導(dǎo)致的離析現(xiàn)象。5、抗開裂:現(xiàn)場使用中因加水量不確定、環(huán)境溫度不確定以及養(yǎng)護(hù)條件限制等因素裂紋現(xiàn)象。6、耐久性強:經(jīng)上百萬次疲勞試驗50次凍融循環(huán)實驗強度無明顯變化。在機油中浸泡30天后強度明顯提高。7、可冬季施工:允許在-10℃氣溫下進(jìn)行室外施工。遼寧營口灌漿料施工前的準(zhǔn)備1、機器攪拌:混凝土攪抖機或砂漿攪抖機;　2、人工攪拌:攪拌槽及鐵鏟若干;　3、水桶若干;　　 4、臺秤若干;　　 5、流槽;　　 6、高位漏斗、灌漿管及管接頭;　　 7、灌漿助推器;　　 8、模板(鋼模、木模);　　 9、草袋、巖棉被等;　　 10、棉紗、膠帶;遼寧營口灌漿料全國多處生產(chǎn)基地，就近發(fā)貨！