全自動(dòng)數(shù)控鋼筋彎曲中心具有操作簡(jiǎn)單，維護(hù)方便，經(jīng)濟(jì)實(shí)用的特點(diǎn)，特別適用于各種工程標(biāo)段、鋼筋集中加工工廠等鋼筋批量加工的場(chǎng)合使用。數(shù)控彎曲中心是 推廣的鋼筋加工標(biāo)準(zhǔn)化的必備鋼筋加工設(shè)備。目前在國(guó)內(nèi)高速公路建設(shè)、高鐵建設(shè)、城際鐵路建設(shè)、地鐵輕軌建設(shè)等工程建設(shè)中鋼筋加工得到大力的推廣。彎曲中心的機(jī)頭結(jié)構(gòu)緊湊，加工鋼筋范圍廣，具有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)。彎曲機(jī)頭移動(dòng)由伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)，鋼筋彎曲長(zhǎng)度實(shí)現(xiàn)數(shù)字控制，機(jī)頭移動(dòng)響應(yīng)快，定位精度高。彎曲電機(jī)采用變頻技術(shù)，鋼筋加工準(zhǔn)確，，節(jié)能?？赏瑫r(shí)彎曲多根鋼筋。支架及機(jī)身彎曲平臺(tái)導(dǎo)軌采用高強(qiáng)度移動(dòng)導(dǎo)軌，經(jīng)久耐用，不易變形。高強(qiáng)度自動(dòng)儲(chǔ)料架，可實(shí)現(xiàn)連續(xù)生產(chǎn)。

人工操作時(shí)的問(wèn)題與缺陷：

1、 人工校直速度很慢，勞動(dòng)強(qiáng)度大、造成效率低下。
2、 人工校直后每段鋼筋的兩端要剪掉，剪掉的部分就成了廢料，造成了材料的浪費(fèi)。
3、 人工校直過(guò)程中，其次拉直的長(zhǎng)度很難控制一致，這樣在下料時(shí)，也會(huì)出現(xiàn)料頭，同樣成了材料的浪費(fèi)。

全自動(dòng)數(shù)控鋼筋彎箍機(jī)，能自動(dòng)完成鋼筋的矯直、定尺、彎曲成型和切斷等工序。 優(yōu)勢(shì)特點(diǎn)：鋼筋加工省時(shí)、省力、省人、省料、加工精度高、生產(chǎn)效率高，可實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)、不間斷的流水線鋼筋加工作業(yè)。 使用范圍：產(chǎn)品廣泛用于鐵路、公路、橋梁、房地產(chǎn)、大型鋼筋加工廠等領(lǐng)域。系統(tǒng)：調(diào)直也是采用液壓機(jī)械調(diào)校設(shè)備，簡(jiǎn)單快捷、矯直效果又好
1、工作系統(tǒng)：雙線彎箍送線系統(tǒng)，各類鋼筋一次性調(diào)直、一次性彎曲切斷成型也能保證雙筋加工送線同步，可加工5mm-12mm的盤圓和盤螺鋼筋。
2、操作簡(jiǎn)單：采用工業(yè)計(jì)算機(jī)觸摸屏和PLC來(lái)控制鋼筋的彎曲精度和儲(chǔ)存彎曲鋼筋的形狀，使用觸摸屏全數(shù)字設(shè)置參數(shù)、內(nèi)存有強(qiáng)大的數(shù)據(jù)庫(kù)可儲(chǔ)存400多種不同的彎曲形狀。
3、加工效率：機(jī)器采用小齒輪摩擦送筋工作，送筋準(zhǔn)確不打滑、不磨傷筋速度又快，機(jī)器設(shè)計(jì)雙葉片彎曲?？梢詫?shí)現(xiàn)對(duì)鋼筋快速正反彎曲這樣就大大提高了工作效率，*能加工10噸鋼筋左右。
4、穿筋工作：穿鋼筋使用液壓電機(jī)驅(qū)動(dòng)穿線系統(tǒng)，穿線省時(shí)、省力速度又快相對(duì)就減少了換盤圓或盤螺鋼筋的時(shí)間。
5、調(diào)直系統(tǒng)：調(diào)直也是采用液壓機(jī)械調(diào)校設(shè)備，簡(jiǎn)單快捷、矯直效果又好。