六 質(zhì)量要求： ①鋼的化學成分：鋼的化學成分是影響遼寧阜新無縫鋼管性能主要的因素之一，也是制定軋管工藝參數(shù)和鋼管熱處理工藝參數(shù)的主要依據(jù)。 a. 合金元素：有意加入，根據(jù)用途 b. 殘余元素：煉鋼帶入，適當控制 c. 有害元素：嚴格控制（As、Sn、Sb、Bi、Pb），氣體（N、H、O） 爐外精煉或電渣重熔：提高鋼中化學成分的均勻性和鋼的純凈度，減少管坯中的非金屬夾雜物并改善其分布形態(tài)。 ②鋼管幾何尺寸精度和外形 a. 鋼管外徑精度：取決于定（減）徑方法、設備運轉(zhuǎn)情況、工藝制度等。 外徑允許偏差 δ=（D-Di）/Di × D： 或小外徑mm Di：名義外徑mm b. 鋼管壁厚精度：與管坯的加熱質(zhì)量，各變形工序的工藝設計參數(shù)和調(diào)整參數(shù)，工具質(zhì)量及其潤滑質(zhì)量等有關 壁厚允許偏差： ρ=（S-Si）/Si× S：橫截面上 或小壁厚 Si：名義壁厚mm C．鋼管橢圓度：表示鋼管的不圓程度。 d. 鋼管長度：正常長度、定（倍）尺長度、長度允許偏差 e. 鋼管彎曲度：表示鋼管的彎度：每米鋼管長度的彎曲度、鋼管全長的彎曲度 f. 鋼管端面切斜度：表示鋼管端面與鋼管橫截面的傾斜程度 g. 鋼管端面坡口角度和鈍邊 5．鋼管表面質(zhì)量：表面光潔要求 a. 危險性缺陷：裂紋、內(nèi)折、外折、軋破、離層、結(jié)疤、拉凹、凸包等。 b. 一般性缺陷：麻坑、青線、劃傷、碰傷、輕微的內(nèi)、外直道、輥印等。

遼寧阜新無縫鋼管調(diào)質(zhì)至各種硬度值時，硬度值為400HB時，屈服強度比 ，約為0.9。淬火狀態(tài)的組織對屈服強度比有很大影響。通過調(diào)整提高遼寧阜新無縫鋼管淬透性的合金元素的含量，可以獲得相同的淬透性，并獲得相同的抗拉強度和屈服強度。因此，在選擇合金元素時，應優(yōu)先選擇硼、遼寧阜新本地錳、遼寧阜新本地鉻等對提高淬透性有顯著作用且價格相對低廉的元素。無縫鋼管執(zhí)行標準：1遼寧阜新無縫鋼管為普通合金碳鋼，執(zhí)行標準為GB3087，15CrMoG合金鋼為高壓鍋爐專用鋼，執(zhí)行標準為GB5310。 遼寧阜新無縫鋼管在正常供應狀態(tài)下的顯微組織為鐵素體和珠光體。15CrMo鋼在500℃-550℃的工作溫度范圍內(nèi)長期運行時，珠光體和固溶體與碳化物之間的合金元素會發(fā)生球化。15CrMo鋼的再分布和碳化物相組織的變化，15CrMo鋼的熱強度和力學性能隨著珠光體球化程度和固溶合金元素貧化程度的增加而逐漸降低，使材料逐漸 惡化甚至失敗。遼寧阜新無縫鋼管是無縫鋼管的一種，其性能遠高于普通無縫鋼管，因為遼寧阜新無縫鋼管含有較多的Cr，其耐高溫、遼寧阜新本地耐低溫、遼寧阜新本地耐腐蝕性優(yōu)于其他無縫鋼管。