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浸涂時使泡沫塑料模樣變濕,降低了剛度,烘干后產生變形,造成了后來用鋁制或聚氯乙烯定型環(huán)的方法得到了解決,即在涂料前將定型環(huán)放入承插口內徑,在 次涂料烘干后,消失模的剛度明顯增加再涂第二次涂料,即可變形。用消失模工藝鑄出的內蒙古通遼球墨鑄鐵管件與砂型相比外觀質量有明顯的提高,內蒙古通遼球墨鑄鐵管件易變形。造成變形主要在制模、涂料、填砂造型等工序上。致使管件幾何尺寸不符合標準尺寸。對于大口徑內蒙古通遼球墨鑄鐵管件更容易產生變形。所以采用樹脂砂圓環(huán)支持的辦法解決變形或組合采用內加支撐環(huán),外部加入支撐鋼帶的復合措施來防止。消失模所用的涂料是水基涂料,但也出現(xiàn)了一些意想不到的缺陷,現(xiàn)將這些缺陷形成的原因及克服的方法介紹如下。

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產生的原因和可采取的措施有鋼管矯直前的彎曲度及橢圓度過大,超過了矯直機的能力,可以重復嬌直;矯直輻的壓下量及撓度小,可適當增加壓下量或者撓度等鋼管表面出現(xiàn)螺旋壓痕或“矯凹”現(xiàn)象,這是矯直輥的端部與鋼管表面接觸所致產生的原因是矯直粗的線與鋼管的線不一致,鋼管偏向一側,鋼管與矯直輥接觸弧過大,使矯直輥端部與鋼管接觸,可通過調整矯直輥的角度使鋼管“對中接觸弧長度合理鋼管“矯方”,即鋼管矯直后其截面不是圓形,而是呈“方形”。內蒙古通遼球墨鑄鐵管在設計工模具時,先仔細地對全套工模具進行計算。因為,內蒙古通遼球墨鑄鐵管另外,各輥的壓下量是不同的,對六輥矯直機面言,前、后輥的壓下量遠小于中間輥。同樣,鋼管與矯直混的接觸弧線長度要合適,按12-3/4輥長進行調整,中輥取上限,前、后取下限總之,影響鋼管矯直的因素是多方面的,內蒙古通遼球墨鑄鐵管在實際應用中要反復試驗以取得寶貴的實踐經驗內蒙古通遼球墨鑄鐵管價格并達到預期的效果鋼管矯直后會出現(xiàn)以下的問題:內蒙古通遼球墨鑄鐵管矯直后彎曲度及橢圓度達不到要求。




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