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安裝時閘門整體垂直于預(yù)留槽，在兩個立柱的下方墊上調(diào)整墊(嚴(yán)禁墊下橫梁)，兩個立柱采用手動葫蘆和斜拉式立穩(wěn)，將閘門找直找平，上下腳孔內(nèi)串上地腳螺栓，調(diào)節(jié)閘門的位置，支好模板，進(jìn)行二次澆注。 　　澆注混凝土?xí)r，流進(jìn)閘板、閘框、斜鐵與擋板之間的灰漿應(yīng)，以防灰漿凝固后影響閘門開啟。 加固物。在出廠前，為使閘板、閘框緊密貼合，安裝后減少間隙，2m以上的閘門在上下框安裝了4-6套壓鐵裝置，注意調(diào)整間隙后，壓鐵閉合，拆掉壓鐵，以便鑄鐵閘門啟動。 　　第二期澆前將鑄鐵閘門整體吊裝就位后，前后左右找對正確位置，再調(diào)整螺栓，使工程配鋼筋焊牢。 　　水閘出廠前，為使閘板、閘框緊固，安裝后間隙減小，2米以上的水閘上下橫框均裝壓板卡鐵，豎框斜鐵上加頂絲。請注意調(diào)整間隙時，要將卡鐵和斜鐵上的頂絲移開，以便閘門開啟。 　　澆注混凝土?xí)r，應(yīng)流進(jìn)閘板、閘框、斜鐵和擋板之間的空隙中的灰漿，防止灰漿凝固影響啟閉效果。



鑄鐵閘門的鑄鐵檢驗標(biāo)準(zhǔn)有以下幾種： 1. 尺寸檢驗：檢驗鑄件尺寸是否對應(yīng)零件圖紙要求，加工面尺寸精度能否滿足裝配使用； 2. 外觀檢驗：鑄件表面不允許有未清理徹底的砂子和雜物等； 3. 鑄件缺陷：鑄鐵閘門表面不允許有縮松、縮孔、氣孔、裂紋、皮縫、缺肉等缺陷或現(xiàn)象； 4. 性能報告：力學(xué)性能（包括抗拉強(qiáng)度、屈服強(qiáng)度、延伸率、硬度、壓力指標(biāo)或者進(jìn)行必要的低溫性能檢驗） 5. 化學(xué)檢驗：提供化學(xué)成分報告，觀察其化學(xué)成分是否按照目標(biāo)成分設(shè)計； 6. 金相報告：鑄鐵閘門的球化率、球化等級等。




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　5、門槽安裝完畢，應(yīng)將門槽內(nèi)有礙閘門啟閉的殘面雜物清楚干凈后，方可將閘門吊入。 　　6、單吊點的閘門應(yīng)做平衡試驗，保證閘門起吊時處于鉛直狀態(tài)。 　　7、閘門預(yù)埋件及鋼閘門的制造，參照《水工建筑物金屬結(jié)構(gòu)制造、安裝與交接驗收規(guī)程》的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。 　　8、平板閘門在安裝前，應(yīng)先在平臺上檢查閘門的幾何尺寸，如有變形應(yīng)處理至合格后方可安裝水封橡皮。水封橡皮表面應(yīng)平整，不得有凹凸和錯位，水封橡皮的接頭應(yīng)用熱補(bǔ)法聯(lián)接，不許對縫綁札聯(lián)接。 　　9、閘門安裝好，處于關(guān)閉位置時，水封橡皮與門槽預(yù)埋件必須緊貼不得有縫隙。 　　10、閘門啟閉機(jī)的安裝，按有關(guān)規(guī)定和要求進(jìn)行。啟閉機(jī)安裝后，應(yīng)吊閘門在門槽內(nèi)往返運行自如。


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