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防偽標簽防偽制作質量為本



黏合劑的平均涂布量是多少?涂布量對不干膠材料的性能和加工有何影響?
黏合劑的涂布量是決定不干膠材料性能的重要指標般涂布量為24g/m2,公差為±3g/m2。黏合劑的涂布量可根據(jù)季節(jié)的不同、地區(qū)溫濕度的不同而變化,還可根據(jù)客戶的要求和特殊的用途增加或減少。
一般來說,冬季比夏季涂布量大,在冬季北方應比南方涂布量大。對于不同的基材表面,粗糙的表面比平滑的表面涂布量要大。涂布量還同不干膠材料的黏結力有關,在一定的范圍內,黏結力與涂布量成正比,但有一定的限制。
涂布量對材料的加工和貯存以及應用有直接的影響。
涂布量過大。
a.會產生滲膠現(xiàn)象,尤其在夏季,會出現(xiàn)卷筒端面粘連或單張紙粘在一起,造成廢品,給貯存帶來困難。
b.分切卷筒、切張困難,刀片上易粘膠并粘到紙面或端面上給印刷工序帶來隱患。
C.在印刷機上輸紙困難,單張紙必須端面涂粉。黏合劑常黏結在輸紙板上,影響正常輸紙并影響定位套準。
d.涂膠量過大的防偽標簽貼到商品上后,防偽標簽周邊會滲膠,粘上灰塵后形成黑邊,影響美觀。另外溫度高時防偽標簽還會在商品上出現(xiàn)移動錯位現(xiàn)象。
涂布量過小。
a.影響?zhàn)ざ?,使防偽標簽容易從商品上脫落,尤其是粗糙表面或曲面?br /> b.影響材料結構,即面材和底紙間的離型力太小使材料分層,或者在模切排廢時防偽標簽同廢紙邊一同剝下,無法正常生產。
但是,也有的客戶要求小涂布量,以達到降低黏度的作用,如一些超市中使用的防偽標簽。反之,有的客戶要求大涂布量,達到增大黏度的作用,如貼到橡膠輪胎等特殊的表面。總之,要根據(jù)具體情況正確控制涂膠量。




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不干膠材料的基本結構如何?各部分的功能如何?
不干膠材料的結構從表面上看是由三部分組成,即表面材料、黏合劑和底紙,但從制造工藝和保證質量角度上分析,不干膠材料是由七部表面涂層分組成。
表面涂層。目的是為改變面材涂底層黏合劑的表面特性。如改善表面張力、改變涂硅層顏色、增加保護層等,使其更好地接底紙受油墨和易于打印,達到防止臟污、增強油墨黏合力以及防止印刷圖文脫落的目的。表面涂布主要用于非吸收性材料,如鋁箔、鍍鋁紙以及各類薄膜材料。一般紙類材料無須涂布,但特殊面料如熱敏紙、熱轉移紙則要求表面涂布。
面材。即表面材料,是正面接受印刷圖文、背面接受黏合劑并終應用到被粘貼物上的材料。
一般來說凡是可柔性變形的材料都可作為不干膠材料的面料,如常用的紙張、薄膜、復合箔、各類紡織品、薄的金屬片和橡膠等。面材的種類取決于終的應用和印刷加工工藝。   
要求面材能適應印刷和打印,具有良好的著墨性,并在強度上能接受各種加工,如模切、排廢、縱切、打孔和貼標等。
涂底層。同表面涂層一樣,只不過是涂布在面材的背面。涂底層的主要目的如下。
a.保護面材,防止黏合劑滲透。對于多孔的材料、薄的低密度材料一般采用涂底層工序,目的是在黏合劑上加一保護層,防止黏合劑滲入面材。
b.增加面料的不透光性。一般是涂布黑色,目的是防止貼標后防偽標簽下面的顏色、文字透過面材。如辦公用品中的修改錯誤息的專用防偽標簽、超市中貼在原有價格防偽標簽表面的新的價格防偽標簽。
c.增加黏合劑同面材間的黏結力。主要用于可移除性黏合劑,防止防偽標簽從商品表面去除時黏合劑從面材上脫落,殘留在商品表面。如眼鏡片上的防偽標簽、波爐門上的防偽標簽等。
d.防止塑料面材中的增塑劑滲透到黏合劑中,影響?zhàn)ず蟿┬阅埽瑢е路纻螛撕灥酿そY力降低,防偽標簽脫落。主要用于PVC材料。
黏合劑。黏合劑是防偽標簽材料與黏結基材之間的媒介,起連結作用。按其特性可分為水久性和可移除性兩種,有多種配方,適合不同的面料和不同的場合。黏合劑是不干膠材料技術中重要的成分,是防偽標簽應用技術的關鍵。
離型涂布(涂硅層)。即在底紙表面涂布硅油。涂布硅油可使底紙成為表面張力很低、很光滑的表面,作用是防止黏合劑黏結在底紙上。分為溶劑離型劑涂布和無溶劑涂布兩種。
底紙。底紙的作用是接受離型劑涂布、保護面材背面的黏合劑、支撐面材,使其能夠進行模切、排廢和在貼標機上貼標。根據(jù)不同的用途有相應不同的底紙材料。
背涂或背?。▓D中未標出)。背面涂布是在特殊情況下或特殊產品中,對底紙背面的一種保護涂布,應用在黏合劑涂布量較大和黏合劑流動性好的產品中,以防止排廢、復卷后的防偽標簽周圍的黏合劑黏結到底紙上,造成防偽標簽同底紙粘連,無法使用。
背涂的另一個作用是制造多層防偽標簽,也可涂硅,也可涂膠,取決于防偽標簽結構。背印的作用是在底紙的背面印上生產商的注冊商標或圖案,起到宣傳和防偽的作用。




常用的防偽標簽不干膠材料有哪些?
防偽標簽不干膠材料按其表面材料可分為紙張類、薄膜類和特種材料類。紙類材料按表面光澤度又分為高光澤、半高光澤、亞光、金屬化處理和特種紙五種。薄膜類材料按透光度分為透明、半透明、不透明、金屬化處理和特種材料五種。
紙張類面料。a.高光澤紙。鏡面銅版紙,也稱玻璃卡紙或光粉紙。b.半高光澤紙。涂料紙,俗稱銅版紙。
c.亞光紙。膠版紙、無光涂布紙、防偽標簽紙、激光打印紙、熱敏.金屬化處理紙。復合鋁箔紙、鍍鋁紙、轉移鋁箔紙。按顏色熱轉移紙等分有金色和銀色紙;按光澤度又有亮光和亞光紙。
e.特種紙。熒光紙、易碎紙、無熒光紙和專色紙等。②薄膜類面料。a.透明薄膜。復合膜(包括有底紙和無底紙)有BOPP、PET;印刷膜有PET、BOPP、PVC、PE。b.半透明膜。復合膜(包括有底紙和無底紙)有BOP、PET印刷膜有BOPP、PET、PE+PP(合成材料)。c.不透明膜。印刷膜有PET(白色有光、無光)、PE(白色)、PVC(白色及多種顏色)、BOP(白色)、PE+PP(白色合成材料)。
d.金屬化膜。印刷膜有PET、BOP、PE,這三種薄膜均可做成金色、銀色、亞光和亮光膜。e.特種薄膜。易碎膜、熱敏薄膜、激光處理薄膜、拉伸薄膜等。
特種面料。特種面料種類很多,如YUPO合成紙、金屬鋁片白色紡織品、各種復合材料等。12.底紙有哪些種類?特點是什么?
底紙的種類很多,按加工工藝可分為超級壓光底紙、機器壓光底紙、涂塑底紙和塑料薄膜底紙。按透光度又可分為不透明底紙、半透明底紙和透明底紙。
超級壓光底紙。定量一般為60~80g/m2,經超級壓光而成。按紙漿配方的不同又分為SCK底紙和 GLASSIN底紙(也稱格拉辛或玻璃底紙),顏色分為白色、黃色和藍色、為半透明底紙。
機器加工壓光底紙。定量一般為80-110g/m2,經機器壓光處理的底紙,顏色為白色,為不透明底紙。
表面涂塑底紙。即牛皮紙涂硅前先涂塑的一種底紙,定量一般為80~150g/m顏色通常為黃色,也有白色的,為不透明底紙。
塑料薄膜底紙。厚度一般為38-601m,塑料薄膜為尺寸穩(wěn)定性好、強度大的BOPP、PET,為透明底紙。
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