我們在選擇風機型號時，選擇一個適合自己的風機作業(yè)環(huán)境使用的風機，在使用中也會幫助用戶節(jié)省很大的資源，并且發(fā)揮充分的使用效果，在眾多的風機組件中。軸承是比較重要的，但是很多用戶在對軸承的選擇和使用中總是會忽略很多細節(jié)，這也是為什么軸承在使用中總是出現(xiàn)問題的原因了，其實我們不僅僅要從選擇上來保障，還要從保養(yǎng)上重視起來，雙管齊下才能保障風機的使用效果，下面我們一起看一下軸承在選擇和保養(yǎng)中時，我們怎樣才能做到 。下面我們一起了解一下： 　　 　　在風機的選擇上，我們經(jīng)常會選擇那些外觀質(zhì)量還不錯的風機，但是這僅僅是一個方向，對風機內(nèi)在的組成部分也要做到一個精準的選擇，軸承能不能合格，關(guān)鍵在于使用中能不能充分的發(fā)揮作用，對于沒有風機選擇經(jīng)驗的用戶來說，通過專業(yè)人員幫助選擇，那么風機各個組件的質(zhì)量還能得到很大的保障，選擇無誤之后，我們就要對風機在使用中的一些問題進行解決保養(yǎng)了。 　　 　　風機軸承的保養(yǎng)不僅僅限于添加潤滑劑那么簡單。還要對潤滑劑的質(zhì)量，數(shù)量進行控制，還要對潤滑系統(tǒng)的運行參數(shù)進行詳細的檢驗，還要進行軸中心線對中檢查，主要是檢查徑向偏心和軸向偏移。在軸承運行過程中，要按照“在1小時內(nèi)每15分鐘檢查一次，在6小時內(nèi)每小時檢查一次”的原則，檢查軸承溫度變化現(xiàn)象，隨時掌握軸承的溫度情況。 　　 　　風機的潤滑系統(tǒng)是和軸承關(guān)系為密切的，因此我們在保養(yǎng)時一定要關(guān)注潤滑系統(tǒng)的有效性。環(huán)境溫度超過40℃，應該當軸承溫升超過15℃時，加潤滑劑的時間間隔應縮短到規(guī)定的時間間隔的一半。排氣溫度過高，要檢查運行條件，恢復排氣正常溫度。當軸承內(nèi)潤滑劑過多時，恢復合適的潤滑劑量，檢查油門閥工作情況。根據(jù)這幾條保養(yǎng)常識來對風機的軸承進行保養(yǎng)維護，也能在很大程度上減少軸承的磨損情況，對于用戶來說還能節(jié)省能源，因此對于軸承的選擇和維護上一定要給予充分的重視。內(nèi)蒙古通遼深溝球軸承

首先，有些設備在使用TIMKEN軸承的時候?qū)ζ渥陨淼挠蜗秵栴}要求的特別嚴格，如果游隙過大，哪怕稍有一點大的話，就會容易使設備的零部件磨損，那么只好通過減小游隙來解決這個問題，但隨之的另一個問題又出現(xiàn)了，那就是游隙太小的話，散熱的問題，散熱如果不當，就會很容易導致內(nèi)部溫度升高終致使軸承過熱而燒傷！ 其次可能是過大載荷（預壓過大）。轉(zhuǎn)速過大。游隙過小。有水或其他的異物侵入。如果上面的兩種情況都不是那么就是軸、軸承箱的精度不良、軸的撓度大?？吹竭@里，我想大家都想知道解決的辦法吧，首先，要研究潤滑劑及潤滑方法，選對TIMKEN深溝球軸承潤滑劑，及其用量，而且要糾正軸承的選擇。研究要配合、軸承間隙和預壓，并且改善密封裝置。檢查軸和軸承箱的精度。當然，如果您旁邊有 朋友的話，讓他操作你跟著學 了! 1、軸承的清洗 拆卸下軸承檢修時，首先記錄深溝球軸承外觀，確認潤滑劑的殘存量，取樣檢查用的潤滑劑之后，洗軸承。作為清洗劑，普通使用汽油、煤油。 拆下來的軸承的清洗，分粗清洗和細精洗，分別在容器中，先放上金屬的網(wǎng)墊底，使軸承不直接接觸容器的臟物。粗清洗時，如果使軸承帶著臟物旋轉(zhuǎn)，會損傷軸承滾動面，應該加以注意。在粗清洗油中，使用刷子去潤滑脂、粘著物，大致干凈后，轉(zhuǎn)入精洗。 精洗，是將深溝球軸承在清洗油中一邊旋轉(zhuǎn)，一邊仔細地清洗。另外，清洗油也要經(jīng)常保持清潔。 2、軸承的檢修和判斷 為了判斷拆卸下來的軸承是否可以再使用，要在軸承洗干凈后檢查，精心檢查滾道面、滾動面、配合面的狀態(tài)、保持架的磨損情況、軸承游隙的增加及有無關(guān)于尺寸精度下降的損傷、異常。非分離型小球軸承，則用一只手將內(nèi)圈支持水平，旋轉(zhuǎn)外圈確認是否流暢。 圓錐滾子軸承等分離形軸承，可以對滾動體、外圈的滾道面分別檢查。 大型軸承因不能用手旋轉(zhuǎn)，注意檢查滾動體、滾道而、保持架、擋邊面等外觀，軸承的重要性愈高愈須慎重檢查。 是否可再使用的判斷，是考慮深溝球軸承損傷程度、機械性能、重要性、運轉(zhuǎn)條件、至下次檢修的期間而決定?？墒牵缬邢率龅娜毕輨t不能再使用，必須更換新軸承： (a)內(nèi)圈、外圈、滾動體、保持架的任何一個上有裂紋或缺口； (b)套圈、滾動體任何一個上有斷裂； (c)滾道面、擋邊、滾動體上有顯著的卡傷； (d)保持架磨損顯著，或者鉚釘顯著松弛； (e)滾道面、滾動體上有銹、有傷； (f)滾道面、滾動體上有嚴重的壓痕和打痕； (g)內(nèi)圈內(nèi)徑面或外圈外徑面有明顯的蠕變； (h)因熱而造成的變色明顯； (i)封入潤滑脂的軸承，密封圈或防塵蓋的破損明顯。 內(nèi)在因素主要是指結(jié)構(gòu)設計、制造工藝和材料質(zhì)量等決定軸承質(zhì)量的三大因素。深溝球軸承材料的冶金質(zhì)量曾經(jīng)是影響TIMKEN軸承早期失效的主要因素。隨著冶金技術(shù)（例如軸承鋼的真空脫氣等）的進步，原材料質(zhì)量得到改善。原材料質(zhì)量因素在軸承失效分析中所占的比重已經(jīng)明顯下降，但它仍然是深溝球軸承失效的主要影響因素之一。選材是否得當仍然是軸承失效分析必須考慮的因素。內(nèi)蒙古通遼