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以下是:內(nèi)蒙古通遼定制版鋼筋籠卷籠機按需定制的圖文介紹


內(nèi)蒙古通遼鋼筋籠繞筋機工藝流程1主筋上料→盤筋上料→主筋穿絲并加緊→盤筋穿絲并纏繞固定→焊接成型→鋼筋籠與盤分離→卸籠，降下液壓支撐→盤復位、下一個循環(huán)→加內(nèi)箍筋建貿(mào)內(nèi)蒙古通遼鋼筋籠繞筋機目前使用鋼筋滾籠機的步驟及原理步：鋼筋進場后，按照規(guī)劃將原材料分類存放，并填寫相應的材料標識牌，材料標識牌包含鋼筋廠家信息、生產(chǎn)批次、進場日期、自檢及報檢情況等。第二步：項目現(xiàn)場管理人員根據(jù)需要施工部位的設計圖紙，規(guī)劃每節(jié)鋼筋下料長度，在鋼筋下料區(qū)切割。第三步：鋼筋放入量尺確定的胎架上進行切割下料后，轉(zhuǎn)移至套絲區(qū)滾絲。滾絲后的鋼筋必須經(jīng)過端頭打磨平整后方可進入下一道工序。第四步：鋼筋廠設置的數(shù)控鋼筋籠成型機，根據(jù)設計間距調(diào)整主筋位置，箍筋通過在成型機中輸入的間距自動盤繞，箍筋與主筋的連接采用二氧化碳氣體保護焊按照梅花形進行點焊，減少焊渣，保證連接質(zhì)量。第五步：一節(jié)鋼筋籠制作完成后，下一節(jié)鋼筋籠在成型機上進行組拼，組拼合格后方可吊離上一節(jié)鋼筋籠，保證2節(jié)鋼筋籠的對接精度。第六步：將加工好的鋼筋籠運輸至鋼筋籠存放區(qū)，設置楔形馬鐙固定兩側(cè)，防止鋼筋籠滾動。




鉆孔樁所使用的柱狀鋼筋籠由主筋和箍筋焊接或綁扎而成， 鋼筋直徑比較大，目前國內(nèi)鉆孔灌注樁鋼筋籠成型工藝多采用長線放樣、人工成型的施工工藝，該施工工藝機械化率低，成型質(zhì)量不穩(wěn)定，耗用大量人工。我項目樁基鋼筋采用剝肋滾絲直螺紋連接， 該連接工藝質(zhì)量穩(wěn)定、可控性較好，但對鋼筋籠成型精度要求比較高，人工成型的鋼筋籠對接比較困難。 我項目根據(jù)實際情況采用鋼筋籠滾焊機生產(chǎn)樁基鋼筋籠，即樁基鋼筋籠整體成型工藝。
 鋼筋籠繞筋機設備特點
    1  加工速度快：  20 米鋼筋籠成型耗時 90分鐘左右，工作效率非常高。
    2  加工質(zhì)量穩(wěn)定可靠：由于采用的是機械化作業(yè)，主筋、纏繞筋的間距均勻，鋼筋籠直徑一致，產(chǎn)品質(zhì)量完全達到規(guī)范要求。

 




專業(yè)銷售 鋼筋籠纏繞籠機。

建貿(mào)機械設備(通遼市分公司)

將繼續(xù)秉持“追求卓越，永續(xù)經(jīng)營”的經(jīng)營理念，立足市場，挑戰(zhàn)自我，服務客戶，堅定不移地做中國的不銹鋼材料供應商。

經(jīng)營宗旨：的品質(zhì)和服務創(chuàng)造企業(yè)品牌。

經(jīng)營理念：以人為本，開拓創(chuàng)新，持續(xù)改進，追求卓越。

質(zhì)量方針：弘揚品質(zhì)精神，構建完善的質(zhì)量管理體系，把品質(zhì)戰(zhàn)略貫穿于公司日常工作的各個細節(jié)中。

環(huán)境方針：遵守法規(guī)，減廢防污，持續(xù)改進，綠色環(huán)保。

公司理念：誠信經(jīng)營貼心的服務誠心的交流，顧客滿意是企業(yè)永恒的追求



內(nèi)蒙古通遼鋼筋籠繞筋機設備技術參數(shù)：規(guī)格型號 CG-1500 CG-2000 CG-2500鋼筋籠直徑范圍 500-1500 600-2000 800-2500鋼筋籠長度 2-20(可定制)樁基直徑 500-1500 600-2000 800-2500箍筋直徑 5-16主筋直徑 12-32纏繞筋間距 50-500焊接方式 手工焊接單件托籠裝置承重 1.5T 2T 2.5T放線架承重 2T 2T 3T移動轉(zhuǎn)盤移動速度 6.5 m/min 4.5 m/min 3.5 m/min轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)速 5mrd/min 3.8 mrd/min 3.8 mrd/min工作溫度 -40~50℃額定電壓 380v主機總功率 15Kw/h 16Kw/h 28Kw/h主機外形尺寸/mm 2200*2084*n 2700*2540*n 3470*3200*n主機重量 9.5t 13.2t 23.6t鋼筋籠質(zhì)量 6T 8T 10T液壓系統(tǒng)壓力 6T 8T 10T




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