實(shí)際硬度為HRC55(高頻淬火HRC58)。精密無(wú)縫鋼管不要采滲碳淬火熱處理工藝。調(diào)質(zhì)處理后零件具有良好綜合機(jī)械性能，廣泛于重要結(jié)構(gòu)零件，特別是那些在交變負(fù)荷下工作連桿、螺栓、齒及軸類等。 　　但表面硬度較低，不耐磨。可調(diào)質(zhì)+表面淬火提高零件表面硬度。滲碳處理一般于表面耐磨、芯部耐沖擊重載零件，其耐磨性比調(diào)質(zhì)+表面淬火高。其表面含碳量0.8--2%，芯部一般在0.1--0.25%(特殊情況下采0.35%)。經(jīng)熱處理后，表面可以獲得很高硬度(HRC58--62)，芯部硬度低，耐沖擊。 　　如果精密無(wú)縫鋼管滲碳，淬火后芯部會(huì)現(xiàn)硬脆馬氏體，失去滲碳處理優(yōu)點(diǎn)。現(xiàn)在采滲碳工藝材料，含碳量都不高，到0.30%芯部強(qiáng)度已經(jīng)可以達(dá)到很高，上不多見。0.35%從來(lái)沒見過(guò)實(shí)例，只在科書里有介紹?？梢圆烧{(diào)質(zhì)+高頻表面淬火工藝，耐磨性較滲碳略差。 　　GB/T699-1999標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定45鋼熱處理制度為850℃正火、840℃淬火、600℃回火，達(dá)到性能為屈服強(qiáng)度≥355MPaGB/T699-1999標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定45鋼抗拉強(qiáng)度為600MPa，屈服強(qiáng)度為355MPa，伸長(zhǎng)率為16%，斷面收縮率為40%，沖擊功為39J。

　　從目前情況來(lái)看，短期光亮精密鋼管止跌可能性不大。國(guó)外礦山并未減產(chǎn)，仍然加大對(duì)發(fā)貨力度;國(guó)內(nèi)鋼廠多隨采隨，縮短料庫(kù)存周期，需求拉動(dòng)力有限，港庫(kù)存難去。而礦價(jià)破位下跌引起成本下行，以及行業(yè)資金緊張局面加劇，對(duì)鋼價(jià)走勢(shì)將進(jìn)一步形成拖累。 　　從風(fēng)險(xiǎn)角度看，當(dāng)前處在需求淡季鋼市能否止跌回穩(wěn)，其面臨風(fēng)險(xiǎn)還是光亮精密鋼管價(jià)格走勢(shì)。礦價(jià)不斷下跌，庫(kù)存卻呈現(xiàn)增長(zhǎng)態(tài)勢(shì)。截止至月底國(guó)內(nèi)34個(gè)港光亮精密鋼管庫(kù)存13億噸左右，較上個(gè)月環(huán)比上漲接近600萬(wàn)噸，并且連續(xù)3個(gè)月位居億噸大關(guān)之上。 　　24日提請(qǐng)全國(guó)會(huì)審議關(guān)于加強(qiáng)監(jiān)管防范風(fēng)險(xiǎn)工作情況報(bào)告指，當(dāng)前風(fēng)險(xiǎn)總體可控，但光亮精密鋼管等部分領(lǐng)域或地區(qū)風(fēng)險(xiǎn)還比較突。部分企業(yè)率過(guò)高，需穩(wěn)定總量?jī)?yōu)化結(jié)構(gòu)、進(jìn)一步做好服務(wù)實(shí)體經(jīng)濟(jì)工作長(zhǎng)期兩位數(shù)高增長(zhǎng)中國(guó)經(jīng)濟(jì)，近兩三年減速換擋到7%至8%新區(qū)間，面臨較大下行壓力，實(shí)體經(jīng)濟(jì)風(fēng)險(xiǎn)在領(lǐng)域有所體現(xiàn)。 　　中國(guó)人民銀行副行長(zhǎng)劉士余在報(bào)告中說(shuō)，當(dāng)前經(jīng)濟(jì)運(yùn)行仍處在合理區(qū)間，體系運(yùn)行穩(wěn)健，風(fēng)險(xiǎn)總體可控。但經(jīng)濟(jì)發(fā)展穩(wěn)中有憂，穩(wěn)中有險(xiǎn)，經(jīng)濟(jì)結(jié)構(gòu)調(diào)整任務(wù)分艱巨，部分領(lǐng)域或地區(qū)風(fēng)險(xiǎn)還比較突。部分企業(yè)率過(guò)高，成為風(fēng)險(xiǎn)防范重點(diǎn)之一。

　　與之相反.當(dāng)芯棒表面被磨損局部形成凸棱狀時(shí)，就會(huì)使小精密無(wú)縫鋼管內(nèi)表面形成與芯棒凸棱相對(duì)凹槽。另外掉肉芯棒與毛管內(nèi)表面產(chǎn)生相對(duì)滑動(dòng)時(shí)，也會(huì)使毛管內(nèi)表面被劃凹槽，而且凹槽程度非常嚴(yán)重。除氧化劑與氧化鐵皮反生成熔液渣粘接在芯棒表面、也會(huì)導(dǎo)致小精密無(wú)縫鋼管內(nèi)孔表面劃傷缺陷產(chǎn)生一定深度劃道。 　　焊縫工藝精密光亮管重要表現(xiàn)基礎(chǔ)在兩個(gè)相鄰節(jié)點(diǎn)之間沒有兩個(gè)關(guān)節(jié)點(diǎn)，管道長(zhǎng)度大于800毫米。焊管精密光亮管焊接式當(dāng)通過(guò)檢驗(yàn)，取得認(rèn)可部門頒發(fā)資質(zhì)。精密光亮管對(duì)接焊縫是鋼結(jié)構(gòu)工程施工驗(yàn)收規(guī)范中一級(jí)焊縫，外觀檢驗(yàn)是以一級(jí)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)為基礎(chǔ)。 　　超聲檢查為，X射線片長(zhǎng)度為2%。法蘭與精密光亮管連接焊縫，外觀檢查按照一級(jí)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，磁粉探傷長(zhǎng)度25%。精密光亮管焊縫需開槽，雙面V接頭角度為60o~90o，焊縫大或等于0.8T，如襯套焊接，焊縫根寬大于或等于4mm。 　　襯套厚度大于0.5t，對(duì)接焊后，直線度公差不超過(guò)標(biāo)稱長(zhǎng)度L/1000。精密光亮管焊接時(shí)，工作場(chǎng)所溫度在0℃以上，普通碳素精密光亮管壁厚大于或等于50mm，低合金精密光亮管壁厚大于或等于36mm，預(yù)熱，預(yù)熱溫度與層間溫度控制。