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了解下不銹鋼復(fù)合管護(hù)欄的制作工序
不銹鋼復(fù)合管護(hù)欄的底層與復(fù)層接壤處的焊接屬異種鋼焊接，其焊接性主要取決于復(fù)層和底層的物理性能、化學(xué)
性能、接頭方式及填充金屬品種，常發(fā)作高溫結(jié)晶裂紋、推延裂紋和脆化問題。焊接的方法有：焊條電弧焊、埋弧焊
、CO2氣體維護(hù)焊等。
如今常用氬弧焊焊接復(fù)層、焊條電弧焊焊接底層。為了確保復(fù)合鋼板不失去原有的綜合性能，底層與復(fù)層有必要
分別停止焊接；底層的焊接工藝與珠光體相同，復(fù)層的焊接工藝與相應(yīng)的不銹鋼類似，而底層與復(fù)層接壤處的異種金
屬焊接是關(guān)鍵。
焊前準(zhǔn)備，不銹鋼復(fù)合管護(hù)欄的切開，普通總厚在12mm以下時(shí)，選用機(jī)械剪切合冷沖壓加工等方，加工時(shí)復(fù)
層有必要向下底層向上，不能損傷復(fù)層表面和分離處；在底層和復(fù)層都較厚的狀況下，可選用等離子切開（從復(fù)層側(cè)
開端切開）和氧-乙炔火焰切開（從基體側(cè)開端，氧壓和割速要比同厚的碳鋼板小，但割嘴稍大些）。
不銹鋼成形制造，要盡或許實(shí)行常溫冷態(tài)彎曲成形，不能在滾床或壓床停止急劇彎曲，要逐段遲緩加工成形；假
如需求熱加工成形的話，首先要清洗工件表面油污及雜質(zhì)，運(yùn)用弱氧化性演加熱工件，以防增碳現(xiàn)象；關(guān)于低碳鋼基
體能夠空冷，對(duì)低合金鋼基體要停止保溫緩冷。加熱溫度在700~850℃。
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