iso9001:2015認證制造過程的質(zhì)量控制 東莞iso9001:2015認證通過過程方法審核，對過程質(zhì)量控制的內(nèi)容包括以下幾個方面： 1、原材料和外購件的質(zhì)量控制 原材料質(zhì)量是影響產(chǎn)品質(zhì)量的重要因素之一，企業(yè)應做到不合格的原材料不許入庫，禁止發(fā)生混料和錯料的事件。例如在基礎地理信息工程中要嚴把原始數(shù)據(jù)、原始圖紙的關，不規(guī)范的數(shù)據(jù)和圖紙不能接受。要從根本上保證原材料和外購件的質(zhì)量，有效的方法是對供方的質(zhì)量保證體系進行質(zhì)量評審和質(zhì)量監(jiān)督。 2、嚴肅工藝紀律 企業(yè)要嚴格要求操作者忠實執(zhí)行工藝規(guī)程，并在關鍵工序設立質(zhì)量控制點，有重點地控制工序質(zhì)量。 3、驗證工序能力 即驗證工序是否能穩(wěn)定地加工出符合要求的產(chǎn)品。通過試生產(chǎn)，邊加工、邊檢驗、邊調(diào)試，保證工序具有生產(chǎn)合格產(chǎn)品的能力。 4、工序檢驗 在生產(chǎn)過程中，操作者應牢固樹立"一切為了用戶"、"下一道工序就是用戶"的觀念，要做到這一點，必須對每一道工序出產(chǎn)的制品進行質(zhì)量檢驗。檢驗的方法包括操作者自檢、自動化檢驗、工序巡回檢驗、終檢驗。同時，工序檢驗要做到自檢、互檢、專檢三結(jié)合。 5、驗證狀態(tài)的控制和不合格品處理 驗證狀態(tài)有三種：合格狀態(tài)、不合格狀態(tài)和待檢驗狀態(tài)。對各狀態(tài)應做好明顯標記，以防混淆。 對不合格品的處理，一定要慎重，處理不妥，可能給企業(yè)帶來無法挽回的損失。如廣州某大企業(yè)生產(chǎn)了一批次品，當時的廠長采納了部分人"降價處理"的建議，以減少損失。結(jié)果不到三個月，一個名聲顯赫的大企業(yè)迅速陷入銷售的困境，由于產(chǎn)品牌子倒地，企業(yè)陷入困境。 6、檢驗設備的控制 沒有先進的檢驗設備，就不可能有高質(zhì)量的產(chǎn)品，

ISO20000認證與ISO27001認證如整合？ 整合原則 為了能夠更好的發(fā)揮兩套體系整合所帶來的企業(yè)價值，需要遵從體系整合原則，進而開展體系整合的建設與管理。體系整合原則，是企業(yè)建設服務管理與信息管理的前提基礎與保證依據(jù)，整合原則在體系整合構(gòu)建與實施中將發(fā)揮其 作用。 體系整合所要遵照的原則 一、關注客戶服務水平 是以客戶為中心，以流程為導向的IT 服務管理體系，旨在提高客戶滿意度水平。而ISO27001 主要是對信息資產(chǎn)的風險控制，同樣是為了保障企業(yè)內(nèi)部整體服務能力，間接的保證了客戶服務質(zhì)量。 二、體系條款滿足原則 兩套體系整合的條款應將共性要求條款融合為一體，不同的特定要求條款也應得到滿足。 三、文件結(jié)構(gòu)滿足原則 兩套體系應采用一致性的文檔層次結(jié)構(gòu)，方便文件共享與統(tǒng)一搜索路徑，更便于日常維護與參照。