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福偉達(dá)管業(yè)(蕪湖市分公司)擁有一支成熟的 316l不銹鋼板專家隊伍,依靠周到專業(yè)的服務(wù)和豐富的人力資源,已為兩千多家企業(yè)通過相應(yīng)的 316l不銹鋼板。關(guān)注服務(wù)品質(zhì),創(chuàng)造企業(yè)價值,節(jié)省客戶成本 我們的愿景:傳遞品質(zhì)信念,突破行業(yè)傳統(tǒng)思維模式,構(gòu)建現(xiàn)代運(yùn)營體系。


  薄壁不銹鋼管,國內(nèi)于20世紀(jì)90年代末才開始生產(chǎn)、使用,是當(dāng)今管材領(lǐng)域嶄露頭角的新生族,已大量應(yīng)用于建筑給水和直飲水的管路。   薄壁不銹鋼管經(jīng)久耐用,已被工程界公認(rèn),而且有關(guān)方面正在從減小壁厚、降低價格方面著手,以利于進(jìn)一步推廣。特別是小口徑的不銹鋼管,價格不高,因此配套的連接方法、管件之可靠性及價格是決定它發(fā)展的主要因素。國內(nèi)在四川、廣東、浙江、江蘇等地已有開發(fā)商自主開發(fā)了連接技術(shù)和管件,是很有發(fā)展前途的管材。建設(shè)部和相關(guān)部門也非常重視這一新型管材,據(jù)中國技術(shù)市場管理促進(jìn)中心、國科市字[2001]71號文件,關(guān)于推廣應(yīng)用“高徑壁比高精度不銹鋼中、高壓供水管及配套管件與專用技術(shù)”的通知中獲知,薄壁不銹鋼管這一技術(shù)與產(chǎn)品的推廣應(yīng)用對提高我國現(xiàn)代建筑的檔次,改善與保障供水水質(zhì)都具有重要意義。   同時,建設(shè)部很重視薄壁不銹鋼管材的推廣應(yīng)用?!侗”诓讳P鋼水管》的行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)已于2001年發(fā)布執(zhí)行。相關(guān)管道工程技術(shù)規(guī)程及安裝圖集,建設(shè)部已發(fā)文,正由同濟(jì)大學(xué)負(fù)責(zé)編制。目前,四川、廣東、浙江、江蘇等地都有專業(yè)廠家生產(chǎn)薄壁不銹鋼管,產(chǎn)品已趨成熟期,因而,推廣應(yīng)用的時機(jī)已到。


通過對新型奧氏體不銹鋼管00Cr18Ni10N的熱處理工藝試驗,研究了不同固溶溫度、冷卻方式和保溫時間對其組織性能的影響。結(jié)果表明,隨著固溶溫度的升高,00Cr18Ni10N鋼晶粒變大,力學(xué)性能降低,塑性提高。隨著保溫時間的延長,拉伸強(qiáng)度、屈服強(qiáng)度和硬度都有所降低,斷后伸長率略有提高,沖擊韌性和斷面收縮率變化并不顯著。雖然冷卻方式對其力學(xué)性能和晶粒大小的影響并不是很明顯,但在1050℃淬火,采用水冷可以到達(dá)更好的綜合性能。因此,00Cr18Ni10N鋼采用1050℃固溶、保溫1h后水冷的熱處理工藝具有良好的組織和強(qiáng)韌性配合。奧氏體不銹鋼管是不銹鋼管的重要組成部分,產(chǎn)量約占不銹鋼管總產(chǎn)量的65%~70%。由于它具有優(yōu)良的耐腐蝕性,較好的力學(xué)性能和加工性能,廣泛應(yīng)用在各個領(lǐng)域。隨著工業(yè)應(yīng)用環(huán)境更加苛刻,傳統(tǒng)奧氏體不銹鋼管面臨晶間腐蝕問題。不銹鋼管晶間腐蝕是由于在一定受熱條件下沿晶界析出Cr3C6碳化物,進(jìn)而引起晶界區(qū)域貧鉻所致,因而將鋼中的碳含量降至溶解度極限以下(C<0.03%)是解決此問題的有效途徑。隨著冶金工業(yè)新技術(shù)的發(fā)展,發(fā)展的00Cr18Ni10N等超低碳奧氏體不銹鋼管,因為較低C含量避免了晶間腐蝕現(xiàn)象的發(fā)生,其耐晶間腐蝕性能好,在不同溫度和濃度的各種強(qiáng)腐蝕介質(zhì)中均有良好的耐蝕性,冷變形、深沖壓、切削性、可焊性都很好,在航空領(lǐng)域的系統(tǒng)部件上得到了應(yīng)用。



不銹鋼管是一種重要工業(yè)產(chǎn)品,其生產(chǎn)大多遵循多品種、小批量、面向訂單的生產(chǎn)方式。無縫鋼管產(chǎn)品通常按照外徑、壁厚、鋼種、交貨狀態(tài)等參數(shù)分為不同的規(guī)格,各種規(guī)格有不同的生產(chǎn)工藝和加工路線,各項參數(shù)既有嚴(yán)格的標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行控制,又受軋制模型和機(jī)器設(shè)備的工藝限制。同時無縫鋼管生產(chǎn)過程復(fù)雜,一套完整的生產(chǎn)要經(jīng)過管坯連鑄、加熱、穿孔、連軋、張減定徑、排鋸、矯直、探傷以及熱處理等十余道工序,橫跨多個作業(yè)區(qū)。其中由加熱、穿孔、連軋、張減定徑組成的熱軋工藝是整個無縫鋼管生產(chǎn)中關(guān)鍵的工藝,熱軋鋼管的訂單排程主要是針對此進(jìn)行的。訂單排程不僅對熱軋作業(yè)區(qū)具有生產(chǎn)指示和控制生產(chǎn)節(jié)奏的作用,還決定了鋼管廠對煉鋼廠鋼坯的訂單需求和后續(xù)精整、熱處理作業(yè)區(qū)的生產(chǎn)計劃,控制著整個上下游供應(yīng)鏈。因此熱軋鋼管的訂單排程對鋼廠資源的有效利用、生產(chǎn)資料和設(shè)備準(zhǔn)備以及訂單的準(zhǔn)時交付起到舉足輕重的作用。對于鋼鐵生產(chǎn)計劃與訂單排程問題,至德鋼業(yè)考慮了面向多種生產(chǎn)工藝的煉鋼、連鑄和熱軋三階段一體化批量計劃優(yōu)化問題和編制策略,并在此基礎(chǔ)上建立了問題的約束滿足模型,并提出了將約束傳播技術(shù)嵌入到聚類分析中的求解算法;根據(jù)熱軋生產(chǎn)工藝將熱軋生產(chǎn)批量計劃歸結(jié)為不確定車輛數(shù)的車輛路徑問題,在不確定軋制作業(yè)計劃數(shù)的情況下,將組批和排序有機(jī)地結(jié)合起來,使用遺傳算法和禁忌搜索算法相結(jié)合的混合算法進(jìn)行求解;至德鋼業(yè)通過對不銹鋼無縫管調(diào)度的現(xiàn)場經(jīng)驗和一些模糊經(jīng)驗進(jìn)行總結(jié),形成7條關(guān)于鋼管組批和排序的規(guī)則,并在此基礎(chǔ)上提出一種啟發(fā)式算法解決問題。至德鋼業(yè)總結(jié)的7條規(guī)則對后人研究熱軋不銹鋼無縫管計劃與調(diào)度具有重要借鑒意義;建立了不確定軋制計劃數(shù)的軋制計劃VRP模型,同時考慮了軋制規(guī)程的約束以及不同型材在軋制計劃中的合理安排,并構(gòu)造了一種基于單親遺傳算子的免疫算法用于模型的求解;以寶鋼實際生產(chǎn)為背景,介紹了使用遺傳算法求解基于多旅行商模型編制的熱軋計劃;研究了一種計劃數(shù)不確定的熱軋批量計劃問題,將其歸結(jié)為獎金收集車輛路徑問題,并使用模擬退火算法和蟻群算法的混合算法求解;針對圓鋼的熱軋批量調(diào)度問題,考慮實際生產(chǎn)中的機(jī)器檢修計劃對批量連續(xù)性加工的影響,以 化產(chǎn)能利用率、小化機(jī)器調(diào)整時間和訂單提前拖期為優(yōu)化目標(biāo),建立了多目標(biāo)的整數(shù)規(guī)劃模型。




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