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那么熱作模具鋼材為什么要進(jìn)行多次回火呢次回火：假設(shè)你淬火有較充分的溶入的話，次回火可以析出Fe3C型碳化物。而且在次回火過程后，冷卻時(shí)會(huì)有部分殘奧轉(zhuǎn)變成馬氏體。第二次回火：由于基體碳的降低，因此在第二次回火時(shí)可以析出對(duì)性能更有利的Fe23C7型碳化物。
  同時(shí)第二次回火也可以把次回火時(shí)的馬氏體來(lái)脆性。第三次回火：第三次回火則是由于這個(gè)過程是循環(huán)的，有的時(shí)候需要多次回火。例如，在淬火溫度偏高時(shí)或者是在檢測(cè)殘余奧氏體偏多的情況下，就需要進(jìn)行回火。熱作模具鋼材在經(jīng)過多次回火后，對(duì)于應(yīng)力以及殘余奧氏體方面的作用。塑膠模具鋼材，是目前首要應(yīng)用于塑膠模具、塑料模具中的資料。




新物通物資(蕪湖市分公司)憑借現(xiàn)代的管理模式安定 軸承鋼廠家、酸洗鈍化磷化鋼管、304不銹鋼管、注漿管質(zhì)量、雄厚的技術(shù)力量、合理的 軸承鋼廠家、酸洗鈍化磷化鋼管、304不銹鋼管、注漿管價(jià)格、優(yōu)質(zhì)的服務(wù)、加上新老客戶的關(guān)心和支持，使本公司邁上了新的臺(tái)階，在激烈的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)中，敢于爭(zhēng)先、奮勇直前。

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眾所周知，現(xiàn)在隨著壓鑄鑄件的廣泛應(yīng)用，人們關(guān)于壓鑄模具鋼材的功能需求也在不斷，是關(guān)于其使用壽命方面。由于選用優(yōu)質(zhì)的壓鑄模具鋼材不僅是保證壓鑄模具的產(chǎn)品質(zhì)量的一個(gè)方面，一起也是延伸壓鑄模具壽命的基本條件。
  那么我們應(yīng)該怎么有用延伸壓鑄模具鋼材的使用壽命呢有用延伸壓鑄模具鋼材的使用壽命的方法：熱處理。壓鑄模具鋼材通過熱處理后，能夠在必定的程度上改動(dòng)資料的金相安排，保證其所需的強(qiáng)度、硬度、性、抗熱疲憊功能、資料的切削功能等。
  現(xiàn)在，使用壓鑄模具鋼材一般都是選用H13鋼，是一種以合金元素鉻為主的熱作模具鋼，它具有良好的耐性、熱疲憊抗力、抗氧化性等，通過適當(dāng)?shù)耐獗硖幚恚涫褂脡勖傻竭_(dá)適當(dāng)高的水平，因此通過熱處理，以及運(yùn)用鍛煉工藝供給更多的高純度壓鑄模具鋼材，是今后的方向。




去應(yīng)力回火模具經(jīng)粗加工后，加熱到550℃，保溫兩小時(shí)，冷卻至室溫。淬火注：淬火前必須進(jìn)行充分的軟化退火處理。預(yù)熱溫度：500-600℃奧氏體化溫度：850℃模具至奧氏體化溫度熱透后保溫30min。
  模具必須在保護(hù)中進(jìn)行淬火，以避免脫碳和氧化。淬火介質(zhì)油（60-80℃）300℃分級(jí)淬火，多停留4分鐘，然后空冷。注：冷卻至50-70℃時(shí)應(yīng)立即進(jìn)行回火?；鼗鸶鶕?jù)所需硬度，參考回火曲線圖選擇適當(dāng)?shù)幕鼗饻囟?。回火至少兩次?br />   每次回火后必須冷卻至室溫，對(duì)小模具可180℃回火，但是250℃為回火溫度，每次回火至少保溫兩小時(shí)?；鼗饒D回火曲線試樣尺寸為15*15*40mm奧氏體化溫度為850℃，保溫30分，然后空冷。然后回火2+2小時(shí)。表面處理氮化及氮碳共滲滲氮可以表面硬度，抵抗磨損和侵蝕能力，氮化表面也可以抗沖蝕能力。


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