耐磨襯鋼管襯膠注意事項：

1）襯膠之前，需檢查確認(rèn)所有焊接、切割工作已全部完成，特別注意管道上的沖洗水管道接口、儀表管道接口、放氣、排水管道分支接口是否已全部加工制作完畢。

2）橡膠內(nèi)襯管和配件的內(nèi)襯方式能防止腐蝕性介質(zhì)接觸金屬表面，橡膠內(nèi)襯伸出管道端部。邊緣、拐角等需內(nèi)襯的表面加工成弧形，至少有3mm的半徑。

3）加熱設(shè)備放在至少距內(nèi)襯(橡膠)表面100mm處，以防局部過熱，且不使橡膠表面直接接觸蒸汽。

4）工廠襯膠的部件在襯膠后通過加熱加壓進(jìn)行硫化。硫化后通過專用打磨機(jī)械將法蘭表面的硬橡膠加工成同法蘭表面平行，在硫化前避免在管道等部件的外表面涂漆。

5）施工和干燥期間對襯底溫度、環(huán)境溫度、空氣相對濕度和空氣露點進(jìn)行連續(xù)的測量和記錄，所有測量值將記錄在備忘錄中。從噴砂開始到襯膠完成，空氣的相對濕度保持在65%以下, 襯底溫度保持至少高于露點3℃，要求的襯底溫度至少為+5℃。供方將提供噴砂處理的設(shè)計標(biāo)準(zhǔn), 所有將襯膠的表面應(yīng)根據(jù)要求進(jìn)行噴砂處理，以去除鐵銹、鐵屑、焊跡或其它異物。

6）粘結(jié)系統(tǒng)由底涂和膠粘劑組成。在施工底涂前表面不會受到污損，底涂兩層。底涂不被污染，并有適當(dāng)?shù)恼承?。底涂的施工使用噴射槍或?qū)Ｓ玫拿⑦M(jìn)行。底涂層均勻，所有流動、流滴等都將通過刮除和清潔加以。

7）膠粘劑的施工要求與底涂相同。

8）噴砂完成后，在需襯里的表面涂上底涂，底涂干燥后，涂上中涂。然后涂上橡膠粘結(jié)劑，并得到充分干燥，尤為必須注意的是在噴砂后4小時內(nèi)必須涂上底涂，以防止鋼鐵表面再次被氧化。

9）襯膠材料的大小與所保護(hù)的區(qū)域一致，不能拉長橡膠覆蓋附近的區(qū)域。

10）襯膠沒有氣泡、凹凸點和其它缺陷。

11）在襯膠部件和非襯膠部件的接合處也由橡膠材料加以保護(hù),保證在縫口區(qū)域充分的粘附性，設(shè)計和施工應(yīng)得到需方的同意。

12）在連接中法蘭的內(nèi)襯必須覆蓋法蘭表面上的管道口，以保證未加工的邊緣不與工作介質(zhì)接觸。

13）內(nèi)襯工藝在各方面都成熟可靠，粘接完整、均勻，內(nèi)襯和金屬之間沒有空氣。

如何選擇耐磨襯鋼管廠家：

洛陽縱橫制造橡膠接頭的生產(chǎn)廠家，經(jīng)過多年來對丁基橡膠的加工處理經(jīng)驗，我們堅持使用改變丁基橡膠的大分子結(jié)構(gòu)的方法來對其進(jìn)行處理，雖然丁基橡膠的處理方法多種多樣樣。比如：蒸煮，炒制，擠出，高溫催化等，但是該表其分子結(jié)構(gòu)式科學(xué)的也是經(jīng)濟(jì)的處理方法。

丁基橡膠具有很好的耐老化性能:經(jīng)過試驗，丁基橡膠的材料中包含有少量的異戊二烯，這種分子會使得丁基橡膠的不飽和度大大的降低，這就證明了他的耐氧化性很強，眾所周知，橡膠接頭的老化主要是因為氧化的作用，使得橡膠中的大分子結(jié)構(gòu)的不飽和度大大的提高了，所以這也就證明了丁基橡膠具有很好的耐老化性。

洛陽縱橫機(jī)械制造有限公司是一家集科研、開發(fā)、生產(chǎn)、銷售于一體的多元化復(fù)合型離新技術(shù)企業(yè)。

企業(yè)致力于環(huán)保節(jié)能新型產(chǎn)品的開發(fā)、研究與應(yīng)用，專業(yè)生產(chǎn)電廠防腐管道，礦山耐磨管道，引水管道 耐腐蝕管道等。產(chǎn)品分為襯膠系列、襯塑系列，3PE系列等防腐耐磨系列產(chǎn)品，并具備工程測量、設(shè)計、生產(chǎn)、安裝能力和完善的售后服務(wù)體系。

襯膠脫硫管道是在其內(nèi)壁按一定的工藝要求貼襯耐腐蝕橡膠板，經(jīng)硫化成型。但在襯膠工藝上，管道不能完全按一般熱硫化橡膠襯里的方法進(jìn)行施工，必須嚴(yán)格按照硫化橡膠襯里的技術(shù)要求施工，才能確保施工質(zhì)量。

內(nèi)襯硫化膠板襯膠管道工藝

（一）襯膠脫硫管道內(nèi)襯橡膠預(yù)硫化的施工特點

（1）施工下料要求尺寸精準(zhǔn)，膠板硬度較高是因為已硫化過，彈性較大，失去了未硫化膠板的可塑性。膠板的變形都是彈性延伸的結(jié)果，如果變形較大會影響粘接性和耐腐蝕性。所以施工下料時要求尺寸準(zhǔn)確。

（2）不用高溫硫化 由于膠板已硫化好，襯膠后不需再行硫行，所以應(yīng)選用自然硫化的膠黏劑，施工較簡單。襯膠時不能套用熱硫化襯膠方法，如用針刺破氣泡放氣法等。

（3）粘結(jié)強度能滿足要求預(yù)硫化膠板與鋼板采用常溫自然硫化的膠黏劑黏合時，其粘結(jié)力一般低于熱硫化的粘結(jié)力，能完全滿足使用要求。由于預(yù)硫化膠襯里后不經(jīng)熱硫化，襯膠時不能暴露常見的起泡、脫層等現(xiàn)象，因此對影響襯膠粘結(jié)性的溫度和濕度條件更要注意。施工溫度為20～25℃，相對濕度不大于70％。

（4）嚴(yán)格控制膠黏劑的配比常溫硫化的膠黏劑，-般為多組分，使用時要注意控制各組分的配比，嚴(yán)防漏加硬化劑。

（5）現(xiàn)場施工注意事項：襯管（罐）壁時，由上往下成豎行地進(jìn)行貼膠，應(yīng)用此法膠板展開時不易帶褶紋，同時便于趕壓時排出金屬和膠板問的空氣。膠板問可采用對接或搭接兩種方法襯貼。施工中，多數(shù)情況下采用搭接的形式。若采用對接形式時，坡口要對好，對搭l一2mm。襯完第二層后，在接縫處襯一層2mm厚、寬30一40mm的蓋膠條，以保證接縫嚴(yán)密和增加一道防護(hù)措施，阻滯腐蝕介質(zhì)沿縫滲透。

(6) 檢查和修理預(yù)硫化丁基板具有導(dǎo)電性，不能用火花檢測儀試漏。每襯完一塊膠板都要仔細(xì)檢查，檢查的方法是用目測、木錘敲擊進(jìn)行檢測。觀察是否有氣泡、脫層、翹邊、漏壓等現(xiàn)象。對直徑 >5mm的氣泡要用針頭放氣，針孔要用環(huán)氧膩子抹死。于24h后打平。襯第二層放氣后的針孔要加蓋膠板經(jīng)過硫化工藝，管道制作要求，材料標(biāo)準(zhǔn)，操作資質(zhì)，以及管件的編號，設(shè)計與加工要求，橡膠的選材，橡膠襯里的要求，材料選擇的厚度，法蘭面的連接，至 一道工序，包裝和標(biāo)簽，每一步驟都嚴(yán)格按著企業(yè)要求精益求精。

通過以上介紹，相我們對襯膠管道應(yīng)該有了初步的了解，從行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，襯膠管道的種類，襯膠管道的施工工藝，襯膠管道適用范圍廣，市場需求量大，生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)極其嚴(yán)格，我們了解以上內(nèi)容后，對我們更進(jìn)一步的了解襯膠管道行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)也會有很大的幫助。