液壓油中雜質(zhì)含量。取數(shù)滴液壓油放在手上,用手指捻一下,若有較多的金屬顆粒或閃光點(diǎn)(陽光下),證明液壓油富含機(jī)械雜質(zhì)過多。須進(jìn)行不少于42h以上的沉積,然后將其過濾后運(yùn)用。當(dāng)令替換液壓油。
停機(jī)后,操作作業(yè)設(shè)備使其置于 方位,封閉發(fā)主意,運(yùn)用液壓油自重,趁液壓油熱的時(shí)候放油(容易把機(jī)械雜質(zhì)、油污帶出),然后徹底清潔油箱及管路,參與新油。準(zhǔn)確清潔液壓系統(tǒng)。切忌運(yùn)用火油或柴油作清潔液。
清潔時(shí)應(yīng)選竭盡或許大的流量,使管路中液流呈紊流狀況,并結(jié)束各個(gè)實(shí)行元件的動(dòng)作,以便將污染物從各個(gè)泵、閥與液壓缸等元件沖刷出來。清潔結(jié)束后,在熱狀況下排掉清潔液,替換新油。
建貿(mào)機(jī)械(蕪湖市分公司)以先進(jìn)的生產(chǎn)設(shè)備,齊全的檢測手段,雄厚的技術(shù)力量,科學(xué)的管理方法,生產(chǎn)高質(zhì)量的 鋼筋彎箍機(jī)產(chǎn)品。生產(chǎn)的各種系列 鋼筋彎箍機(jī)產(chǎn)品通過有關(guān)檢測機(jī)構(gòu)的檢測。
公司由一批在 鋼筋彎箍機(jī)行業(yè)從業(yè)十幾年的工程師、技術(shù)人員、生產(chǎn)員工、質(zhì)量檢測的技術(shù)隊(duì)伍組成,并有一支高素質(zhì)、富含經(jīng)驗(yàn)的行業(yè)管理和銷售團(tuán)隊(duì)。
數(shù)控鋼筋自動(dòng)滾絲生產(chǎn)線按需定制
2、鋸帶線速度太快
3、導(dǎo)向機(jī)構(gòu)磨損
4、鋸帶與法蘭嚴(yán)重磨損
5、選帶不當(dāng)
6、進(jìn)給太大
7、冷卻不當(dāng)
8、開機(jī)時(shí)鋸帶直接與工件接觸
9、導(dǎo)向塊夾得太緊
10、工件夾緊不當(dāng)
11、后導(dǎo)輪磨損太大
12、鋸刃刃底發(fā)生龜裂
13、鋸刃刃背發(fā)生龜裂
14、鋸刃分齒單面嚴(yán)重磨損 1、正確調(diào)整張力
2、調(diào)節(jié)鋸帶線速度減小鋸帶負(fù)荷
3、檢驗(yàn)導(dǎo)向機(jī)構(gòu),及時(shí)更換磨損工件
4、調(diào)整鋸輪到正常工作位置
5、根據(jù)工件截面幾何形狀選擇鋸帶
6、適度減小進(jìn)給量
7、選擇正確的切削液
8、開機(jī)前鋸帶與工件必須保持一定距離
9、適當(dāng)減小導(dǎo)向塊夾緊力
10、調(diào)整虎鉗的夾緊力
11、更換后導(dǎo)輪
12、盡量使可動(dòng)導(dǎo)向臂靠近工件
13、更換磨損過大的后滾輪
14、將松弛和歪斜的鋸帶導(dǎo)向片牢固固定在正確位置
鋸帶呈不規(guī)則斷裂 1、鋸帶在安裝時(shí)扭曲過大
2、工件松動(dòng) 1、調(diào)整鋸床
2、調(diào)整虎鉗夾緊工件