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鋼筋籠滾焊機結(jié)構(gòu):鋼筋籠滾焊機分為:底座、固定車、車、分料架、上料架、電動支撐、電控、導(dǎo)料架。每天設(shè)備生產(chǎn)之前,要對設(shè)備狀況進(jìn)行檢查,主要有如下幾個方面:(1) 急停按鈕(任意一個)是否處于按下狀態(tài)、控制電源開關(guān)是否處于關(guān)閉狀態(tài);(2) 各線路連接是否正常;(3) 繞筋機是否存在漏油想象;(4) 各螺栓螺母是否有松動;(5) 電氣柜內(nèi)粉塵是否過多。設(shè)備運行中,要注意檢查馬達(dá)是否有過熱現(xiàn)象;3、 設(shè)備運行中,嚴(yán)禁對電氣部分進(jìn)行遮蓋,要保持散熱順暢;4、 機器正常運行 1個月后,要對斷路器、馬達(dá)接線端子、電箱內(nèi)接線端子,在電源切斷的情況下進(jìn)行重新緊固;5、 1~2個月要對減速機、液壓站油量進(jìn)行定期檢查,如有不足,要進(jìn)行添加,如有漏油現(xiàn)象要進(jìn)行及時修理;6、 每星期對所有油嘴打黃油一次;7、 機器正常運行 1~2個月后,要對所有的螺栓、螺帽進(jìn)行重新緊固;8、 每周要定期用油漆毛刷或微風(fēng)吹風(fēng)機電氣柜中的灰塵,保持氣柜內(nèi)清潔,否則可能會引起短路燒壞設(shè)備的事故發(fā)生;要注意如下事項:(1) 設(shè)備操作人員須經(jīng)設(shè)備供應(yīng)方的人員操作培訓(xùn)方可進(jìn)行設(shè)備操作,要對設(shè)備性能進(jìn)行充分了解;(2) 嚴(yán)禁用水或壓縮空氣對電器設(shè)備進(jìn)行沖洗或吹灰;(3) 嚴(yán)禁用濕布或刷子對電氣柜中的電氣器件進(jìn)行清灰作業(yè);(4) 嚴(yán)禁非操作人員擅自操作設(shè)備(如變頻器、屏等內(nèi)置參數(shù)擅自修改),否則極易造成設(shè)備損壞或傷害他人的事故發(fā)生。



傳統(tǒng)以來,在有樁基施工的建筑工程中,樁基所用的鋼筋籠一直由人工纏繞綁扎或彎圓后焊接。由人工制作鋼筋籠,間距不均勻,松松垮垮,極易變形,影響了工程質(zhì)量;且需要大量的人力,加工成本也很高。在我國各施工現(xiàn)場,還是以人工加工為主,但鋼筋籠的自動成型已成必然發(fā)展趨勢。(設(shè)定各功能區(qū)域,繞筋機選擇鋼筋籠生產(chǎn)工藝,確定本機位置) 安裝; 1、安裝基座;按區(qū)域位置鋪設(shè)中間動力基座,向兩邊連接其它基座并使其平行,連接螺栓不擰緊螺母,總長直線度≤5cm。 2、機架;共7節(jié)機架,安裝于基座上并連接螺釘,傳動機架安裝在動力底座上,固定軸承座全部靠近小車方向。擰緊全部螺母。 傳動安裝;減速機安裝在動力基座電機底板上,安裝好鏈條,過渡鏈條松緊(指壓松邊20-50mm為宜),張緊鏈條盡量繃緊。 鋼筋籠生產(chǎn)線操作規(guī)程 鋼筋籠生產(chǎn)線是多工序、工步同時合生產(chǎn)鋼筋籠專業(yè)設(shè)施,要求所有參與人員必須做到; 1;生產(chǎn)線操作人員必須熟悉本機生產(chǎn)全部工藝 2;生產(chǎn)線工作期間不允許非生產(chǎn)人員機械、工件。 3;生產(chǎn)前調(diào)試好各機械、部件及。試運行各動、自動功能 4;骨架成后繞筋單人操作,其余人員均為輔助,禁止疲勞、酒后操作,機器運轉(zhuǎn)時禁止抓、握工件。 5;生產(chǎn)中隨時處理物件及流動人員,保障生產(chǎn)。 6;設(shè)備上拼裝骨架,工件時采點動,避免連續(xù)轉(zhuǎn)動。 7;繞筋成后必須斷開繞筋,推開小車給鋼筋籠料讓路 8;機械進(jìn)行、更換機件、時不得開動機器 9;成機機械須有良好保護(hù)接地和接零,不允許機器帶病工作,保障機械設(shè)備始終處于良好工作狀態(tài)。 10;工作完畢、停工期間清理場地、斷開電源、主件遮蓋。怎樣做好鋼筋籠滾焊機的防護(hù)工作,鋼筋籠滾焊機是鋼筋加工機械之一,我們在操作鋼筋籠滾焊機時一定要遵守操作規(guī)程,不可違規(guī)操作避免加劇零部件的損害,我們使用鋼筋籠滾焊機時怎樣做好防護(hù)工作?接下來鋼筋籠滾焊機將為大家介紹鋼筋籠滾焊機防護(hù)工作。




建貿(mào)機械設(shè)備(蕪湖市分公司)擁有專業(yè)的隊伍,專業(yè)生產(chǎn) 五機頭鋼筋彎箍機,企業(yè)嚴(yán)把質(zhì)量關(guān),做到不合格不出廠。本公司始終恪守“誠信di yi、服務(wù)di yi”的經(jīng)營理念,堅持以市場為導(dǎo)向,以客戶為中心,以質(zhì)量為企業(yè)命脈,以誠信為治企之本,堅持認(rèn)真嚴(yán)謹(jǐn)?shù)脑瓌t穩(wěn)步進(jìn)取,不斷發(fā)展壯大。 建貿(mào)機械設(shè)備(蕪湖市分公司)始終讓用戶買得放心,用得稱心。 服務(wù)于客戶—密切聯(lián)絡(luò)客戶,建立信息反饋網(wǎng)絡(luò),滿足客戶的需求,服務(wù)跟進(jìn)。



簡易鋼筋籠繞筋機哪個牌子好?數(shù)控鋼筋籠繞筋機打破了彎曲機點動操作,鋼筋籠繞筋機了控制電壓及制動電機電路,實現(xiàn)鋼筋彎曲自動化,了操作的性和彎曲角度定位的準(zhǔn)確性,工作效率極高。數(shù)控鋼筋籠繞筋機的應(yīng)用范圍:1)房建領(lǐng)域:數(shù)控鋼筋籠繞筋機可針對已澆筑或者綁扎后的鋼筋方向進(jìn)行彎曲,如剪力墻封頂、樓房封頂時柱子、鋼筋籠頭部主筋彎曲、樁基破土后主筋校直。2)橋梁樁基領(lǐng)域:數(shù)控鋼筋籠繞筋機可使6-40毫米或6-50毫米的鋼筋彎成橋梁工程中所需要的各種形狀。3)鋼筋的矯正調(diào)直:數(shù)控鋼筋籠繞筋機適用于建筑工程上各種普通碳素鋼、螺紋鋼等加工成工程所需的各種幾何形狀。1、分料盤加2、控制PLC、屏、變頻器。3、模板采用模板環(huán)加導(dǎo)管組合,可快速更換籠子直徑和變換籠子主筋根數(shù)。4、自動托籠設(shè)計,避免焊接中因籠子自重其彎曲變鋼筋繞筋機,對于一柱一樁基礎(chǔ),柱與樁直接連接時,柱縱向主筋錨入樁身內(nèi)長度不應(yīng)小于35倍縱向主筋直徑。2 對于多樁承臺,柱縱向主筋應(yīng)錨入承臺不小于35倍縱向主筋直徑;當(dāng)承臺高度不錨固要求時,豎向錨固長度不應(yīng)小于20倍縱向主筋直徑,并向柱軸線方向呈90°彎折。3 當(dāng)有抗震設(shè)防要求時,對于一、二級抗震等級的柱,縱向主筋錨固長度應(yīng)乘以1.15的系;對于抗震等級的柱,縱向主筋錨固長度應(yīng)乘以1.05的系數(shù)。鋼筋籠主筋通過自動上料到分料架;分料架的主筋需人工穿過固定盤導(dǎo)管到達(dá)盤導(dǎo)管,并經(jīng)過電動工具將主筋固定在盤導(dǎo)管上;盤筋(繞筋)經(jīng)過矯直器后焊接在主筋上;然后開始正常焊接,固定盤及盤同步且盤按照預(yù)先設(shè)定的速度(行走速度可根據(jù)操作工人的熟練程度經(jīng)行)前進(jìn),同時進(jìn)行焊接,從而生產(chǎn)出成品鋼筋籠。引進(jìn)歐洲技術(shù),鋼筋籠直徑誤差可控制在1cm內(nèi);1米長度的鋼筋籠盤筋間距誤差可控制在5mm內(nèi);生產(chǎn)效率是人工制作鋼筋籠的3-4倍,設(shè)備操作工人只需要3-5人,生產(chǎn)出來的成品鋼筋籠主筋、盤筋間距均勻,焊點飽滿、牢固,可實現(xiàn)監(jiān)理。主要技術(shù)參數(shù):小鋼筋籠直徑400mm。大鋼筋籠直徑:2800mm。用于加工圓形或棱柱形的鋼筋籠,長度可以達(dá)到30米以上,,直徑2.5米。鋼筋籠周圍為螺旋形焊接箍筋,箍筋間距可以由程序預(yù)先設(shè)定。本設(shè)備具有以下優(yōu)點:鋼筋籠繞筋機適用于高層建筑、高速公路、高速鐵路、大型橋梁等工程混凝土結(jié)構(gòu)內(nèi)主骨架鋼筋的彎曲加工,能加工直徑φ32mm的度螺紋鋼。本機是擁有能在一個工作單元內(nèi)同時進(jìn)行雙向彎曲的先進(jìn)設(shè)備,是我公司研發(fā)的具有自主知識產(chǎn)權(quán)的高科技產(chǎn)品。




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