鉛板的制造工藝主要包括熔煉、河北衡水本地軋制和表面處理等環(huán)節(jié)。首先，將鉛錠投入熔爐中進(jìn)行高溫熔煉，去除雜質(zhì)，得到純度較高的鉛液。然后，將鉛液倒入模具中冷卻成型，再通過(guò)軋制設(shè)備將鉛坯軋制成所需厚度的鉛板。在軋制過(guò)程中，需要控制軋制溫度、河北衡水附近速度和壓力等參數(shù)，以保證鉛板的厚度均勻性和表面質(zhì)量。 ，對(duì)鉛板進(jìn)行表面處理，如清洗、河北衡水附近拋光、河北衡水涂漆等，提高其耐腐蝕性和外觀質(zhì)量。鉛板的安裝過(guò)程需要專(zhuān)業(yè)的技術(shù)和嚴(yán)格的操作規(guī)范。在安裝前，要對(duì)安裝場(chǎng)地進(jìn)行詳細(xì)測(cè)量和規(guī)劃，確保鉛板的尺寸和形狀與安裝部位匹配。

我們應(yīng)該根據(jù)檢測(cè)單位提供的射線防腐方案及現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況編制防護(hù)施工技術(shù)方案，然后依據(jù)報(bào)審的方案開(kāi)展前期材料詢(xún)價(jià)、報(bào)審等材料準(zhǔn)備工作，提前與煉油廠就場(chǎng)地情況、施工要求等進(jìn)行溝通，并開(kāi)始周邊場(chǎng)地清理。
  防輻射鉛板結(jié)構(gòu)由鋼結(jié)構(gòu)骨架和組合鉛玻璃構(gòu)成，為便于采購(gòu)及施工，西側(cè)及南側(cè)輻射鉛板高度調(diào)整為7.8米，考慮減少現(xiàn)場(chǎng)動(dòng)火及架設(shè)搭設(shè)采用整框吊裝現(xiàn)場(chǎng)螺栓連接的方式安裝，每框?qū)挾葦M定為2.91米；,空調(diào)機(jī)廠房結(jié)構(gòu)同樣采用分片吊。
  由于中控室周邊原有設(shè)施較多，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況選用130噸汽車(chē)吊；為保證各框鉛玻璃相互搭接，應(yīng)先自西側(cè)南端開(kāi)始吊裝，安裝及固定依次安裝西側(cè)北端框架及廠房結(jié)構(gòu)。
  將鉛板與高密度板用膠粘好，若墻體是實(shí)體墻，就在原有的墻面上用鉛板將墻面包起來(lái)。若沒(méi)有實(shí)體墻，需要打隔斷，在原有墻體上根據(jù)鉛板尺寸做龍骨架，將鉛板固定在墻體上，接合處要錯(cuò)交，防止輻射散漏。