制作脈沖袋式除塵器濾袋骨架時(shí),先根據(jù)濾袋直徑的大小焊制鐵圈,然后根據(jù)濾袋的長(zhǎng)度緊貼在若干個(gè)鐵圈外周均勻地垂直焊上8~10根、6~8毫米的鋼筋。這種做法,在鋼筋與鐵圈焊接時(shí),由于鐵圈容易歪倒傾斜,費(fèi)工費(fèi)時(shí),而且難以保證骨架直徑大小勻稱。有些廠在制作濾袋骨架時(shí),不采用這種方法,而根據(jù)濾袋的長(zhǎng)度,用8號(hào)鐵絲纏繞在一定直徑的鐵管模具上,繞成螺距為200~300毫米的螺旋形鐵絲架，這種螺旋形鐵絲架在垂直焊接鋼筋時(shí),不存在歪倒傾斜的問(wèn)題。焊接時(shí)一個(gè)人即可進(jìn)行，采用這種方法焊制的濾袋骨架,接頭少,比較光滑,能延長(zhǎng)濾袋的使用壽命。銹鋼不銹鋼除塵骨架采用的框架制造設(shè)備，使用高頻焊機(jī)一次焊接骨架成型。采用有足夠強(qiáng)度和鋼度的鐵絲或不銹鋼絲。鍍鋅、噴塑、鍍有機(jī)硅等處理方式。采用有機(jī)硅技術(shù)處理的骨架完全可以替代不銹鋼骨架，可大大降低設(shè)備的維護(hù)成本。并且制造的每一只框架都能符合輕巧、光滑、挺直的要求，沒(méi)有毛刺,清灰時(shí)，清灰氣流在使濾袋膨脹變形的同時(shí)也穿過(guò)袋壁和粉塵層,內(nèi)星角除塵器骨架表面處理：有鍍鋅、噴塑、防腐處理、表面有機(jī)硅噴涂等。

除塵骨架（袋籠）技術(shù)要求：骨架要有足夠的強(qiáng)度，垂直度和尺寸精度,骨架除塵骨架（袋籠）表經(jīng)過(guò)鍍鋅處理.
除塵器除塵器骨架（袋籠）與多孔板的連接方式比較多，歸納起來(lái)有以下幾種：
1、螺口式。螺口式連接是在上下吊口均帶螺紋，安裝時(shí)上下吊口對(duì)準(zhǔn)擰緊即可。這種連接方式，密封性好，且穩(wěn)定。其缺點(diǎn)是如采用鋼制的，則易生銹，拆卸困難，易扭壞框架。若用塑料制的，就不會(huì)出現(xiàn)這些問(wèn)題，但不論哪一種材料，螺紋配合要合適，否則容易脫落或安裝困難。
2、四點(diǎn)卡口式。它有插頭和插口組成。插頭與框架連接在一起，插口固定在多孔板上或由文氏管加工制成。
3、彈簧固定式。這種方式的框架在上口制成向內(nèi)突起的環(huán)形臺(tái)，在除塵器下箱體裝有與濾袋相對(duì)應(yīng)的數(shù)排彈簧固定架和彈簧，在框架底部盤上裝有彈簧座，安裝時(shí)將框架彈簧對(duì)準(zhǔn)彈簧下壓，在上口對(duì)準(zhǔn)文氏管后使框架頂?shù)轿氖瞎苌?，然后將濾袋扎住。這種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，牢靠。
4、脹圈固定式。它是利用框架上端短管作彈性脹圈，靠脹圈的收縮力把框架固定在文氏管腰部環(huán)形凹槽上。安裝時(shí)將濾袋口向里折壓在文氏管的凹槽與脹圈凸部之間，然后用卡箍箍緊，這種方式結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，但裝卸比較麻煩。
5、軸插式。它是MC型脈沖袋式除塵器采用的一種連接方式。濾袋及除塵器骨架（袋籠）有多孔板上部插入、抽出。框架是由四塊壓板及壓緊螺栓來(lái)固定的，每塊壓板壓著相鄰的兩個(gè)框架?？蚣艹槌龌虿迦霑r(shí)，先松動(dòng)螺栓后將壓板轉(zhuǎn)90°即可，這種連接方式，框架不受阻力，操作方便。

除塵器骨架的除塵工藝能夠確定在除塵工作中發(fā)揮重要的貢獻(xiàn)和作用。鋼鐵與有色冶金行業(yè)采用除塵技術(shù)能夠節(jié)省資源，具有的除塵工藝和技術(shù)特點(diǎn)，發(fā)揮重要的貢獻(xiàn)和作用。除塵器骨架表面采用高溫靜電噴涂，經(jīng)過(guò)酸洗，除油，除銹，磷化，上饃，烤干，噴粉，高溫而成，為了保護(hù)布袋以及方便拆卸作為耗損件的布袋所以布骨架骨做了特別設(shè)計(jì)：鍍鋅拋光籠骨、端頭卡扣設(shè)計(jì)。填充式過(guò)濾床就是在網(wǎng)孔滾筒、平板等部件上包覆泡沫塑料、非織造布、長(zhǎng)毛絨等多孔性過(guò)濾材料。除塵器骨架能夠鋼鐵和鋼鐵行業(yè)和有色冶金行業(yè)中使用，能夠采用相應(yīng)的原理方式進(jìn)行除塵，發(fā)揮重要的除塵技術(shù)，除塵器骨架的安裝方法與步驟的正確性，是確定除塵器骨架和布袋使用壽命的先決條件，布袋除塵的核心部件是玻璃纖維布袋，以及支撐布袋的金屬籠骨。