根據(jù)云南迪慶不銹鋼板的厚度，主要有五種類型：超厚板、厚板、中厚板、薄板和極薄板。國(guó)內(nèi)標(biāo)準(zhǔn)是厚度大于60mm的不銹鋼板為超厚，厚度為20-60mm的為厚云南迪慶不銹鋼板，厚度為4.5-20mm的為中板，厚度僅為0.2-4mm的為薄板，厚度小于0.2mm的為極薄帶材或箔材。因此，國(guó)內(nèi)中板一般是指超厚板、厚板和中板，而國(guó)際上厚度超過(guò)3mm的不銹鋼板稱為中板。云南迪慶不銹鋼板（中板）生產(chǎn)不銹鋼板和中厚板的軋機(jī)有多種，包括2輥可逆、3輥勞特、4輥可逆、通用和復(fù)合。三輥勞特磨機(jī)是在二輥可逆磨機(jī)的基礎(chǔ)上開(kāi)發(fā)的。一般上下輥直徑為700-800mm，中間輥直徑為500-550mm，輥體長(zhǎng)度為1800-2300mm。與后者相比，它具有明顯的優(yōu)勢(shì)。例如，它可以由成本相對(duì)較低的交流電機(jī)驅(qū)動(dòng)，以實(shí)現(xiàn)往返滾動(dòng)，并使用飛輪降低電機(jī)容量。因此，裝置簡(jiǎn)單，投資低。生產(chǎn)的不銹鋼板具有更好的精度和延展性，成本也相對(duì)較低。但其缺點(diǎn)是不能改變，中間輥直徑小，是被動(dòng)輥，因此咬入能力弱。由于在軋機(jī)前后安裝升降臺(tái)，原材料的重量也受到限制。輥系統(tǒng)的剛性也相對(duì)較差。因此，這種軋機(jī)不能用于軋制厚而寬的產(chǎn)品，主要用于生產(chǎn)4-20mm中厚板。目前，它被四輥軋機(jī)應(yīng)用，正在被淘汰。四輥可逆軋機(jī)是應(yīng)用廣泛的不銹鋼板軋機(jī)。它結(jié)合了兩輥可逆軋機(jī)和三輥勞特軋機(jī)的優(yōu)點(diǎn)。支承輥和工作輥完全分開(kāi)，不僅降低了軋制力，還大大提高了軋機(jī)的剛度。因此，適用于軋制各種尺寸規(guī)格的不銹鋼中厚板，特別是軋制寬度大、精度和形狀要求嚴(yán)格的中厚板。然而，這種軋機(jī)的成本相對(duì)較高，因此大多數(shù)使用精軋機(jī)。上述 軋機(jī)是指具有水平和垂直軋輥的不銹鋼板軋機(jī)。其類型通常為2輥可逆或4輥可逆。立輥主要用于軋制不銹鋼板的側(cè)面，以軋制邊緣整齊的不銹鋼板，可以大大減少切邊量，提高生產(chǎn)效率，降低成本，提率。

冷軋?jiān)颇系蠎c不銹鋼板帶因其具有高強(qiáng)度、耐腐蝕性、良好的加工性和耐磨性以及外觀精美等特點(diǎn)，已被廣泛應(yīng)用于國(guó)民經(jīng)濟(jì)各個(gè)部門(mén)。隨著我國(guó)產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)的轉(zhuǎn)型升級(jí)，高端不銹鋼應(yīng)用領(lǐng)域不斷擴(kuò)展，根據(jù)已經(jīng)公布的《鋼鐵工業(yè)調(diào)整升級(jí)規(guī)劃（2016-2020 年）》， 將重點(diǎn)支持高技術(shù)船舶、海洋工程裝備、核電、先進(jìn)軌道交通、電力、航空航天、機(jī)械等領(lǐng)域重大技術(shù)裝備所需高端鋼材品種的研發(fā)和產(chǎn)業(yè)化，持續(xù)增加有效供給。因此，冷軋不銹鋼行業(yè)將會(huì)朝著更加高端化、定制化的方向發(fā)展。建筑裝潢由于冷軋不銹鋼板帶具有良好的耐腐蝕性、耐久性和高強(qiáng)度，在建筑裝飾行業(yè)得到廣泛的應(yīng)用，常被用作建筑內(nèi)外裝飾板和焊管、耐腐蝕屋頂、鋼結(jié)構(gòu)、絕大多數(shù)標(biāo)牌等材料。餐飲廚具冷軋不銹鋼板帶由于其良好的耐熱、耐腐蝕和易清潔等特性而常被作為抽油煙機(jī)外殼、燃?xì)庠蠲姘?、洗碗機(jī)、消毒柜、配管及儲(chǔ)水箱、櫥柜產(chǎn)品、凈水機(jī)、不銹鋼廚具等產(chǎn)品的材料。