袋式除塵器的選擇對(duì)粉塵重度的考慮：粉塵重度對(duì)除塵器的除塵性能影響很大。這種影響為明顯的是重力、慣和離心力集塵器。所有集塵器的一個(gè)共同點(diǎn)是堆積重度越小，塵粒分離捕集就越困難，粉塵的二次飛揚(yáng)也越嚴(yán)重，所以在操作上與設(shè)備結(jié)構(gòu)上應(yīng)采取措施。 　　根據(jù)經(jīng)驗(yàn)，對(duì)塵粒重度與塵粒堆積重度之比為10以上的粉塵，需要注意粉塵的二次飛揚(yáng)現(xiàn)象。如炭黑煙塵的大于46，所以它的二次飛揚(yáng)就非常嚴(yán)重，其粉塵的分離捕集也是很困難的。按粉塵的分散度選擇粉塵分散度對(duì)集塵器的性能影響很大，而粉塵的分散度即使發(fā)生粉塵的設(shè)備相同，由于操作條件不同也會(huì)有很大的差異。 　　、因此在選擇除塵器的型式時(shí)，要的是確切掌握粉塵的分散度。如節(jié)圖指出的，粒徑在10um以上時(shí)應(yīng)選離心力集塵器，在粒徑為數(shù)微米以下塵粒占大部分時(shí)，則應(yīng)選用靜電除塵設(shè)備、過濾式布袋除塵設(shè)備或洗滌器(濕式除塵設(shè)備)。 　　而具體選擇，可以根據(jù)粒度分布和其他要求，參考常用集塵器類型與性能表，進(jìn)行初步選擇。然后再依照以后各章討論的除塵器種類和型式的性能與設(shè)計(jì)要求確定。袋式除塵器對(duì)含塵濃度的考慮。在重力、慣和離心力除塵器中，一般說來，含塵濃度越大，除塵效率越高。

　　由于鋼鐵廠除塵器各種特殊原因，管道要水平布置時(shí)，應(yīng)盡量縮短水平管道的長(zhǎng)度，并在除塵器管道彎頭三通等管件附近設(shè)置清掃孔或壓縮空氣管接頭，以便定期清掃。支管應(yīng)從主管的上面或側(cè)面連接。為了鋼鐵廠除塵器風(fēng)量和檢測(cè)的需要，應(yīng)在吸塵罩出口連接管上、除塵器和風(fēng)機(jī)的進(jìn)出口管上預(yù)留測(cè)孔。 　　測(cè)孔應(yīng)設(shè)在氣流平穩(wěn)的直管段上，盡量遠(yuǎn)離彎頭、三通等異型管件，以渦流對(duì)測(cè)定結(jié)果的影響。測(cè)孔位置不要開在除塵器風(fēng)管的上方，以免影響測(cè)定結(jié)果。大型鋼廠布袋除塵器收塵系統(tǒng)可根據(jù)具體情況設(shè)置在線測(cè)量風(fēng)量、風(fēng)壓、CO含量分析和溫度等參數(shù)的儀表。 　　鋼鐵廠除塵器改造方案：將每條卸料系統(tǒng)的兩臺(tái)除塵裝置改成一臺(tái)，除塵器的處理風(fēng)量增加到40000m3/h，將設(shè)備放置在重型卸料車延長(zhǎng)的平臺(tái)上（平臺(tái)與車架用銷子連接）。含塵氣體的設(shè)在除塵器箱體的前中部，氣體的出口社在除塵器箱體的后中部；采用螺旋機(jī)輸灰，星型卸灰閥排灰；除塵器的清灰控制與小車卸料時(shí)間錯(cuò)開，即小車卸料時(shí)除塵器不清灰，小車卸料結(jié)束后再開始清灰。 　　完善吸塵罩與吸塵關(guān)間的連接和密封，吸塵系統(tǒng)的漏風(fēng)，將原密封材料改為材料，同時(shí)將吸塵口長(zhǎng)度改為1米（原長(zhǎng)度為5米），使風(fēng)量為集中。由于K系統(tǒng)每次只有一側(cè)卸料，為使風(fēng)量化利用，在風(fēng)管上增加手動(dòng)閥門，不下料的一側(cè)及時(shí)關(guān)閉。