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產(chǎn)品優(yōu)勢圖
湖北十堰00Cr18Ni15Si4(Nb)是一種高硅含量的超低碳湖北十堰鉻鎳奧氏體不銹鋼,其 特點是由于較多量硅的加入,在濃硝酸及含氧化劑的硝酸中耐蝕性非常優(yōu)良。同時在固溶狀態(tài)下具有較好的強度、塑性與沖擊韌性的搭配,也可以焊接。該鋼鐘主要用于濃硝酸(67%及以上)的生產(chǎn)貯裝置與設備,在含氧化劑的硝酸環(huán)境中工作的設備,以及核反應堆系統(tǒng)中的溶解器等。 1Cr18Ni12和0Cr18i9Cu3兩種鋼屬于穩(wěn)定的奧氏體不銹鋼。與常用的湖北十堰0Cr18Ni9鋼相比,由于提高了鎳或加入了銅,其奧氏體基體更加穩(wěn)定,因而在經(jīng)受即使較大變形量的冷加工之后,也不會或基本上不發(fā)生馬氏體轉變,所以加工硬化傾向很小。并且冷加工之后材料的磁性沒有明顯增強,即仍然保持是無磁的。所以這兩種不銹鋼特別適應于冷鐓、深沖、旋壓等冷成形加工,可以減少中間退火次數(shù),實現(xiàn)多道次連續(xù)成形操作。尤其對于要求無磁的冷沖部件,更顯示其他不銹鋼無法取代的優(yōu)點。這兩種鋼主要用于弱腐蝕性環(huán)境中使用的緊固件、深沖件及有關設備,或在汽車、飛機及電氣設備中使用要求不生銹的沖壓零部件等
湖北十堰高純Cr26Mo1鋼適宜的熱加工溫度為870-1150℃。正常的熱處理制度為:在870-920℃加熱后急冷。 湖北十堰高純Cr26Mo1鋼可采用鎢極氬弧焊和金屬極氬弧焊焊接。當需要填絲時,可采用同材也可采用異材(例如,含鉬的Cr-Ni奧氏體鋼)焊絲。 當需采用焊條時,可選用含鉬的超低碳不銹鋼焊條。焊前、焊后均需仔細清洗焊件,防止雜質(zhì)污染。焊接過程中。防止碳、氮、氧、氫等進入焊縫中。焊接熱輸入要低。焊前、焊后熱處理是不允許的。湖北十堰高純Cr26Mo1鋼不銹鋼板板鎢極氬弧焊后,其焊縫、熔合線和熱影響區(qū)的脆性轉變溫度在-60~0℃附近波動。這與截面尺寸、缺口精度和質(zhì)量、焊接工藝操作有關。 (5)物理性能: Cr26Mo1鋼的物理性能為: 密度ρ:7660kg/m3; 線膨脹系數(shù)α:100-300℃時,8.34×10-6K-1; 熱導率λ:300℃時,18.4W/(m.K) 比熱容c:300℃時,460J/(kg.K) 彈性模量E:20-300℃時,201800MPa。
產(chǎn)品案例
公司實力
湖北十堰0Cr20Ni29Mo3Cu4Nb鋼熱加工和冷加工工藝性能良好。鍛造、熱軋、鐓粗和鉚接等都很容易進行。加熱爐氣氛應控制為弱氧化性,以防止工件增碳。由于鋼中銅含量較高,熱加工溫度不宜過高,應控制在1100℃以下,停鍛(軋)溫度不低于850℃。冷加工性能與湖北十堰00Cr17Ni14Mo2等常用含鉬奧氏體不銹鋼相近,但是變形抗力稍大,加工硬化傾向也稍強,因此完成相同變形量時消耗的能量也要多一些,中間軟化退火次數(shù)也要適當增加。 該鋼種正常的熱處理制度為1050-1100℃水冷固溶處理。加熱爐氣氛要控制為弱氧化性。已經(jīng)固溶處理之后的材料要避免在敏化溫度區(qū)間內(nèi)(500-900℃)長時間加熱,因為這會導致鉻的碳化物沿晶界析出,使耐蝕性下降。如遇這種情況,應再度進行固溶處理。 該鋼種可焊性良好,選用相匹配的焊接材料進行手工電弧焊或氬弧焊,不會產(chǎn)生熱裂紋。焊前無須預熱,焊后也不用熱處理。焊接接頭的耐蝕性和力學性能與母材相當。的焊接材料為湖北十堰00Cr25Ni40Mo5Cu2,或采用鎳基材料00Cr19Ni60Mo17進行焊接。焊接操作中應選用較低的熱輸入(不大于1×104J/cm)和較低的層間溫度(不大于120℃)。
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