1.骨折以后為什么用鋼板固定？骨折以后出現(xiàn)骨折移位，如果不穩(wěn)定骨折斷端，就有骨折再移位的趨勢、需要固定維持?jǐn)喽宋恢谩ｄ摪?、髓?nèi)釘?shù)葍?nèi)固定物起連接、穩(wěn)定骨折斷端作用。目的是早期活動，肢體不動引發(fā)的各種并發(fā)癥，如關(guān)節(jié)僵硬、廢用骨質(zhì)疏松、肌肉萎縮等。穩(wěn)定骨折斷端的方法很多，石膏、支具等外固定有固定不確實的缺點，也就是說骨折可能再移位。因為這些外固定靠的是石膏作用皮膚表面的力維持骨折斷端穩(wěn)定，當(dāng)肢體腫脹消退后，石膏與皮膚的接觸面積減少，肢體活動時，骨折斷端就不穩(wěn)定了，有可能出現(xiàn)再移位。特別是損傷嚴(yán)重、骨折斷端極其不穩(wěn)定時，骨科醫(yī)生多建議使用內(nèi)固定；但是畢竟內(nèi)固定價格昂貴，部分患者不能承受，所以沒有辦法只能使用外固定。當(dāng)然這種石膏固定，在20年以前也是進(jìn)的治療方法。2.鋼板如此結(jié)實、為什么會斷裂？鋼板的作用是連接骨折斷端、穩(wěn)定骨折斷端、允許肢體在非負(fù)重條件下運動，也就是說早期肢體運動時力的傳導(dǎo)是靠鋼板傳遞的；內(nèi)固定物是剛體，再硬的剛體也有疲勞斷裂的時候，就像小時候，家里沒有鉗子，想把鋼絲折斷的方法就是反復(fù)的折彎鋼絲。3.既然鋼板會斷裂為什么還用鋼板固定呢？原因是骨折經(jīng)過固定以后會逐漸愈合、產(chǎn)生骨痂，肢體力的傳導(dǎo)逐漸由早期的經(jīng)內(nèi)固定物傳導(dǎo)、逐漸過渡到內(nèi)固定物和骨痂共同傳導(dǎo)、只通過骨骼傳導(dǎo)，這時鋼板就沒有力傳導(dǎo)的作用了。所以留在體內(nèi)已經(jīng)沒有任何作用。4.既然內(nèi)植物沒有作用，為什么不取出來呢？這些內(nèi)植物在置入體內(nèi)以前均經(jīng)過生物相容性的檢測，也就是說，可以留在體內(nèi)終生不??；如果取出內(nèi)固定物，就需要手術(shù)，其實取出的過程和置入的過程一樣，也是一次創(chuàng)傷。這樣看來就沒有必要經(jīng)歷這次損傷。5.為什么有些人一定要取出來呢？鋼板有些固定的位置位于皮下，刺激皮膚引起疼痛；接近神經(jīng)干，刺激神經(jīng)；有些人還有金屬過敏。所以并不是所有人都有不舒適的感覺，而且有些不舒適與內(nèi)植物無關(guān)，是和創(chuàng)傷有關(guān)，也就是說即使取出內(nèi)植物，這種不舒適還是存在的。

馬鋼耐候鋼執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)，高強鋼板的熱處理狀態(tài)、化學(xué)成分及沖擊試驗訂貨所需信息訂貨時用戶須提供下列信息：本標(biāo)準(zhǔn)號；產(chǎn)品類別；牌號；規(guī)格；邊緣狀態(tài)。尺寸、外形、重量及允許偏差鋼板和鋼帶尺寸、外形及允許偏差應(yīng)符合GB/T709的有關(guān)規(guī)定。如果有其他特殊要求，供需雙方可以自由協(xié)商確定。技術(shù)要求、牌號及化學(xué)成分、如下：09CuPCrNi-A化學(xué)成分（wt％）C：0.12Si：0.25~0.75Mn：0.20~0.50P：0.060~0.120S：0.020Ni：0.12~0.65Cu：0.25~0.50Cr：0.30~1.25牌號：Q450NQR1C：0.12Si：0.75Mn：1.50P：0.025S：0.008Ni：0.12~0.65Cu：0.20~0.55Cr：0.30~1.25注：為改善鋼材性能，可以加入Nb、V、Ti等微量元素，但這些合金的加入量總和不得超過0.22％。成品鋼材的化學(xué)成分與規(guī)定值之間的允許偏差應(yīng)符合TB/T1979-2003規(guī)定。冶煉方法鋼板和鋼帶所采用的鋼為氧氣轉(zhuǎn)爐冶煉的鎮(zhèn)靜鋼。交貨狀態(tài)鋼板和鋼帶以熱軋狀態(tài)交貨。力學(xué)和工藝性能鋼板和鋼帶的力學(xué)性能和工藝性能試驗取橫向試樣。鋼板和鋼帶的力學(xué)性能和工藝性能詳情請見下述，經(jīng)過彎曲試驗后，試樣的外側(cè)面應(yīng)無肉眼可見的裂紋。形缺口沖擊試驗結(jié)果應(yīng)符合表4的規(guī)定。馬鞍山鋼鐵股份有限公司企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)Q/MGB1101-2009力學(xué)性能和工藝性能牌號：09CuPCrNi-A厚度（mm）:＞6.0下屈服強度ReL（MPa）：345抗拉強度Rm（MPa）：480牌號：Q450NQR1厚度（mm）:＞6.0~14.0下屈服強度ReL（MPa）：450抗拉強度Rm（MPa）：550沖擊試驗結(jié)果為三個試樣的平均值，允許其中一個試樣單值低于表4的規(guī)定值，但不應(yīng)低于規(guī)定值的70％。當(dāng)采用5mm10mm55mm或7.5mm10mm55mm小尺寸試樣做沖擊試驗時，其試驗結(jié)果應(yīng)不小于規(guī)定值的50％或75％；當(dāng)鋼材厚小于6mm時不做沖擊試驗。晶粒度和非金屬夾雜物晶粒度晶粒度不低于7級。非金屬夾雜物應(yīng)保證鋼中A類（硫化物類）夾雜物不大于2.5級、B類（氧化鋁類）夾雜物不大于2.0級。供方如能保證鋼板及鋼帶的晶粒度和非金屬夾雜物滿足6.5.1和6.5.2規(guī)定的要求，可不進(jìn)行晶粒度和非金屬夾雜物檢驗。如需方要求并在合同中注明，則應(yīng)進(jìn)行晶粒度和非金屬夾雜物檢驗并提供檢驗結(jié)果。耐腐蝕性能鋼板和鋼帶的耐腐蝕性能應(yīng)符合表5的規(guī)定。每年應(yīng)進(jìn)行1~2次耐腐蝕性能試驗。對耐大氣腐蝕新品種，應(yīng)進(jìn)行室內(nèi)加速腐蝕試驗（周期浸潤腐蝕試驗等）以驗證其耐腐蝕性能。如果有其他特殊要求，供需雙方可以自由協(xié)商確定。Q/MGB1101-2009鐵道車輛用耐大氣腐蝕熱連軋鋼板和鋼帶耐腐蝕性能耐腐蝕試驗對比牌號：09CuPCrNi-A耐腐蝕試驗對比牌號：Q235A與對比牌號相比的相對腐蝕速率：60％耐腐蝕試驗對比牌號：Q450NQR1耐腐蝕試驗對比牌號：Q345B與對比牌號相比的相對腐蝕速率：55％表面質(zhì)量鋼板不應(yīng)有分層。鋼板的表面不應(yīng)有裂紋、氣泡、結(jié)疤、夾雜、折疊，如表面有上述缺陷允許，的深度不應(yīng)超過鋼板厚度公差之半，處應(yīng)圓滑無棱角。鋼帶允許帶缺陷交貨，但有缺陷的部分不應(yīng)超過每卷總長度的5％。如果有其他特殊要求，供需雙方可以自由協(xié)商確定。

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